质量管理年度工作总结

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质量管理年度工作总结 篇1

xx年度,在两级公司的正确领导下,在相关部门的配合下,以进一步完善质量管理网络为出发点,加强产品生产过程的控制力度、工序的控制能力及工艺纪律的执行情况,确保产品质量稳定提升。现将xx年度的质量技术工作总结如下:

一、产品质量控制与质量管理情况

1、20xx年度产品质量情况

产品:今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题,适当降低氯离子浓度,减少一次通液氨量,PH值控制在6~6.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制,严格执行技术操作规程,保证产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量,要求车间每天由专人负责抽样分析,随时调整镍离子及氯离子含量,使之符合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期,保证电解的细粉率,为产品的后续处理创造保障条件。使产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度,使-300目细粉率得到有效控制。

同时就产品中混有玻璃纤维丝的问题,(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质,老化后,产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落),在制定防范措施的基础上,组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工,加强日常检查,使纠正预防措施落到实处,由质量技术科负责检查督促,各项控制措施逐一进行落实,避免同样问题的发生。

产品:年度,产品销售规格多,产量增幅大,但产品质量

比较稳定,产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理,操作人员素质相对提高,再加上今年该系统没有处理其它杂料,即使做了其它产品的实验,但系统清理的彻底,所以产品成份稳定;由于在产品的粒度配比上,今年主要针对产品粒度控制,加强日常的抽查力度,对不同粒度范围的产品实施严格的抽样检验,特别对粒度范围较窄的成品雾化粉末,在做好检验的同时,同时做好预防措施的跟踪工作,杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。

老系统产品:今年年度,800吨产品从4月份开始改为生产产品,在改为生产产品后,质量波动较大的是硫和砷,由于在改动初期没有将电积液全部换掉,所以出现了硫、砷含量偏高的情况,而且c系还原炉内附着大量杂质砷,直接导致砷含量超标,公司立即召集责任部门相关人员,分析原因后对还原炉进行处理,逐步将硫、砷含量控制了下来。产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标,加强过程控制。另一方面通过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理,进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高,没有进行除杂,循环液不能及时更换,导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响,产品中硫含量及氢损两个指标,也出现不合格的现象。

产品: 年度产品各项物理、化学指标保持稳定,各项指标均达到内控标准。但从电镜照片上看,仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍,另外有大量碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题,主要是由于包装机及合成过程中,设备粘附的球镍变干后形成并脱落至产品中,针对这一问题,公司组织制定了确实可行的纠正预防措施,每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。每天交接班时,包装岗位人员对筛网的使用情况进行详细交接,班长对交接情况进行确认。而且岗位人员每天筛分前要对筛网进行检查,如有破损及时更换,并做好记录。在筛分过程中,当班人员巡检筛分机的工作情况,发现最终产品中有杂质,及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品产品之中。质量管理部工作总结氧化产品:新系统氧化产品的生产,经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改进,产品质量保持100%合格。

但个别批次的产品存在合批不到位,部分产品颜色不稳定;因受生产原料影响,工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够,导致最终产品中有0.1~0.5%未氧化透的产品生成氧化亚铜,虽然远远低于标准控制要求,但也给我们提出了更高的要求,经过反复论证和验证,质量技术科和车间共同达成一致:严格氧化段的工艺纪律,保证氧化深度,并且加强合批,防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定,为稳定生产提供依据。

产品: 5kt产品质量基本保持稳定,实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在一定衔接问题,导致还原过程时有粉发黑,产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产,两个系产品的色差有一定的差别。同一批次之间由于考虑松装密度和枝晶被破坏的因素,混料时

间较短,个别同批次产品之间,也偶尔存在色差。并发生用户退货的现象。因此,我们在混粉方面,不断试验,在保证松装密度达标的前提下,延长混料时间,提高产品的均一性。

2、质量管理工作

(1)在质量体系管理工作中,严格按照《质量手册》、《程序文件》的要求执行,进一步贯彻精细化管理的精神,从细微处着手,加强产品过程控制和现场管理,稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作,以最快最短的时间做到了稳产达标。同时,把工艺纪律的执行情况的检查和关键工序的控制作为质量管理工作的重中之重,严肃执行工艺纪律的重要性,把住了生产的各个环节,保证最终产品质量。同时,加强了最终产品的检验,并且加大对化验分析人员的抽查力度。

(2)完成《产品》行业标准的起草、评审及审定工作,并上报最终报批稿。该标准的起草完成,将为我公司产品进一步提高市场占有率,起到积极的推动作用。同时完成《产品》国家标准修订的各项准备工作。

(3)组织起草制定《5kta产品作业指导书》、《5kta氧化产品作业指导书》、《废水处理站作业指导书》,并下发实施。同时对现有的《技术操作规程》进行了全面修订,力求使操作规程具有实际指导作用,以保证工艺技术条件的执行。

(4)组织相关人员参加“三标体系”的培训,以及内审员的培训,卓越绩效标准模式关于卓越绩效自我评价培训和标杆管理专项培

训。为了解公司自己的优势和改进空间,指导单位今后的策划工作,建立框架体系,实施卓越模式,提升绩效和能力持续发展。

(5)根据集团公司的统一安排,我公司组织召开了质量月活动的动员会,让各部门了解“质量月”活动的安排和具体工作,下发活动安排,要求各部门充分利用班前会、周五安全会等各种形式,大力宣传“质量月”活动 的意义、主题和活动要求,重点宣传“创新提升质量,名牌促进发展”的质量理念。要求各班组展开全员参与的“质量月”大讨论活动,从自身工作岗位的特点和要求出发,从深层次认识“质量月”活动的意义和如何提升产品质量。

(6)、配合集团公司争创全国质量奖办公室,完成卓越绩效模式的相关资料的填报工作,保证了集团公司的进度。

(7)、进一步完善质量管理网络。今年初,公司统一招聘了四个质量工程师,我科负责制定了质量工程师职责及日常考核细则,明确了质量工程师的职责、权限及任务。通过日常对他们的严考核,规范日常的基础工作,使得质量管理网络有了很好的强化。质量管理的网络建设得到进一步完善,上下沟通的渠道比较顺畅,对日常出现的一些问题,能及时进行反应。

二、日常产品质量检查

20xx年,加强了各类产品的质量检验力度,特别是新开发的三项产品,在做好检验的同时做好跟踪和反馈。

1、产品。会同车间不断通过质量检讨会的形式,查找和整改生产中的不足,并根据电池厂家对产品样品检测后反馈的信息,

产品产品中硝酸根和硫酸根有超标现象,加强了产品物料的洗涤工艺控制,严格要求按照产品物料的洗涤操作规程进行洗涤,消除了硫酸根和硝酸根超标的现象。对硫酸镍的生产实行全程监控,严格控制其杂质成分含量。下半年由于环境等方面的影响,产品质量出现较大波动,质检人员跟班检查每批、每班产品的产品质量,使产品的内、外质量得到了保证。

产品的松比与粉末的粒度有直接关系,粉末愈细,

2、镍粉方面,

松比越低,粉末的粒度与电解过程中工艺条件控制有直接的关系,所以,降低镍粉松比应从电解过程中控制最佳的工艺条件入手在做好检验的同时积极与车间做好配合,使出厂镍粉质量得到有效控制。20xx年监督和处理集团公司商洽会提出松装密度超标镍粉问题一项,保证了入库产品合格率达到100%。

3、产品方面,积极督促规范各项标识和过程控制,加强了中间产品控制力度,实行每班检验员跟班,重点检查产品还原后外观颜色、粒度、氢损检测时烧结状况等指标,及时与车间进行沟通,加强了控制力度。对质检员集中进行业务培训,加强了产品的粒度监测,对产品氢损波动及时查找原因,产品的外观颜色较过去有较大改观。

4、氧化产品方面,积极规范产品组批和取样方法,加强产品质量跟踪,及时反馈质量信息和调整产品质量标准,不断满足用户要求。

在日常管理上,我们还强化了质量检查制度,对生产中出现的问

题做到及时处理,同时在管理中做到经常深入现场调查研究,力争从源头上解决。日常工作严格按照三标管理体系要求,强化工艺纪律管理,及时修订生产工艺等作业指导文件,确保生产操作的准确无误。

三、20xx年产品质量指标完成情况

20xx年1~9月份,产品、产品、产品、产品、氧化产品、产品产品入库合格率100%。

产品:截止9月份完成685.12吨,检验合格率98.61%。 产品:截止9月份完成156.503吨,检验合格率100%,一次成粉率平均为83.26%。

产品:截止9月份完成146.455吨,一次检验合格率100%。 电积产品:截止9月份完成390.27吨,一次检验合格率72.42%。

氧化产品:截止9月份完成321.304吨,一次检验合格率100%。

产品:截止9月份完成692.328吨。一次检验合格率99.38%。

四、标准化工作及其它工作

1、建立健全并修订公司所有产品技术标准、检验标准及原辅材料标准。

2、完成本科室相关制度的建设工作,共起草制定制度及规定8项。

3、20xx年注册QC小组共12个,日常严格按照QC管理规定指

导督促其正常活动,力求活动的实效性。同时,20xx年度QC成果评审中,《提高硫酸镍母液利用率》和《降低产品电耗》两项QC成果分获二三等奖。在xx省组织的第28届QC成果发布会上,我公司《提高硫酸镍母液利用率》和两项成果分获“优秀成果奖”和“先进成果奖”,产品及产品两个班组获“xx省质量管理先进班组”,另外《降低产品电耗》成果被推荐为“国家级优秀成果奖”,同时入选xx省优秀成果论文集,这也是我公司参加了QC小组活动以来取得的最好成绩。另申报20xx年度QC小组12个。

4、20xx年共申报专利14项,公开专利17项,授权专利5项。目前,x公司共公开专利36项,今年公开的'专利约占全部公开专利的一半。

5、完成对外合作项目的申报及合同内容的审定工作。

6、完成20xx~20xx年科研项目的申报工作。围绕未来两年影响生产经营任务完成的主要问题,共上报科研项目三项。

7、完成物料中试实验的对外协调、申请对实验的评审及实验结束后的费用核销工作。

8、配合质量管理部完成产品在欧盟市场注册的各项准备工作。

9、完成20xx年度各类产品的省级抽检工作,所有产品均符合相应标准,并取得合格品的检验报告。

10、配合销售五部做好产品产品的销售工作,根据不同的用户提供不同品质的产品,不仅满足了用户的需求,而且扩大了产品的销售范围。

11、配合销售部门做好对用户异议及意见的处理工作,本着实事求是的原则与用户沟通,一方面了解了用户的需求,在日常质量检验中做为重点工作来抓,另一方面让用户了解我们产品的特性,消除他们心中的疑虑,建立他们对我公司产品的信心。一年来,没有发生较大的投诉及造成严重的质量事故。

12、每月定期召开质量例会和不定期质量通报会,对出现的问题,逐条制定纠正措施并加以实施,同时对不同时期可能出现的问题,进行预防措施的实施,在一定程度上避免了一些问题的发生。

五、存在的问题与不足

1、20xx年,质量工程师加入质量管理的日常工作中来后,质量管理的网络建设得到进一步完善,上下沟通的渠道比较顺畅,对日常出现的一些问题,能及时进行反应。但网络的闭路循环没有彻底建立起来,对产品质量的过程把关还存在很大的差距,虽然从工艺技术操作规程、各级人员的质量责任等方面,都做了强化,但落实不到位,导致产品质量还是出现这样那样的问题,总体而言质量管理的受控性不高。

2、质量体系运行中的自纠、自查不细致、不彻底。对日常产品质量出现的一些问题,重复发生,不能彻底解决。如产品产品质量,今年就是主品位、硫及氢损影响合格率,从年初到现在,一直还是这三个方面的问题。事前、事中的预防能力比较弱,有些问题的发生可以说是明知故犯。

3、部分职工和领导的质量意识淡薄。尤其在产量压力大的情况下,重产量,轻质量的现象时时表现出来,加剧了质量隐患的存在。甚至个别职工及车间领导认为,只要产品有人要就行了,何苦自己限制自己呢?这些思想的存在,从另一个方面又延缓了纠正预防措施的落实。

4、抓整改措施落实的精神不够。对发现的问题或者预见可能发生的问题,能做到及时安排布臵,但没有逐项进行是否落实到位的检查,进而督促车间做好整改,这也是造成质量问题发生的一个根本原因。

5、解决实际问题的能力有限。对突发的一些问题,或者是没有遇见过的问题,不能快速准确地做出应对,或者是按部就班,延误了尽快解决问题的时间,导致产品质量在一段时间内出现连续波动。

6、产品质量信息化建设方面还存在不足。相对而言,今年加大了与销售部门及客户的沟通和交流,也避免了一些投诉问题的发生,但这种与客户沟通和交流的机制没有形成,不能积极收集用户的意见,便于日常生产中加以重视。

六、20xx年工作打算

从目前的情况来看,有色金属价格的持续走低,对产品质量提出了更为苛刻的要求,往年不是问题的问题,也可能成为质量问题的导火索,面对市场的严峻形势,做为质量管理部门,明年重点要从以下几个方面加以改进和提高。

1、进一步完善质量管理网络的闭路循环,严格按照PDCA循环进行日常工作。从我科室开始,到质量工程师,按照不同岗位,细化各自的职责和每天要完成的工作,力争使质量管理的渠道捋顺畅通,对出现的一些问题,能及时做出反应并加以解决。同时要强化质量工程师的职责和作用,加大对质量工程师的考核力度,真正做到责权利的统一。

2、提高质量例会的实效性。在每月质量例会对上月工作总结和下月重点工作安排的基础上,对随时出现的问题,通过质量检讨会加以安排和解决。为了提高措施的落实效果,每周由质量技术科会同各质量工程师进行现场监督检查,对没有按时落实的措施,在处罚的基础上,限定时间解决。

3、加大质量管理的考核力度。每月考核前,召集车间主管质量的主任、质量工程师、作业区长,对每月的产品质量、质量管理工作进行通报和拟考核情况,让车间对每一项工作都做到心知肚明,了解差距,明确下月努力的方向,使质量管理考核工作真正能起到杠杆的作用。

4、加大工序质量的考核力度。总结今年生产中出现的问题,主要还是工序质量不高、工艺纪律执行不到位所致。因此明年要加强工序及工艺纪律的检查和考核力度,使生产过程受控,进一步稳定和提高产品质量。

5、加强车间领导、质量工程师、作业区长和技术人员的质量意识。通过对这四类人质量意识的强化,使他们能处处把产品质量提到一定的高度,才能带动岗位职工提高质量意识,否则每年都在讲提高广大员工的质量意识,也仅是一句空话。

6、加强与用户对产品质量的沟通交流。通过交流,了解用户所关心和有疑虑的,起到答疑解惑的作用,对用户的要求,及时反馈到生产一线重点解决和重视。

质量管理年度工作总结 篇2

来同盟任质量部主管刚好3个月,今天也是我满试用期的日子,也算是一个试用期总结报告吧。好快,真有“逝者如斯夫,不舍昼夜”的感觉。拼搏奋斗的20xx年已然过去,充满机遇与挑战的20xx悄然到来,心中思绪万千:

本想说些什么,但在沉思片刻后又停住,因为我想到先别唐突,多思考一下再说,质量毕竟是一个比较烦琐的部门,品管品管(频管频管),需要频繁的管理。

上任至今,秉承全面继承,不全盘否定,适当改进与完善,寻求适合同盟的品质管理风格,但是发现秉承不下去。

1、20xx年工作总结:

1、1人员分工岗位职责

之前质检员工作即要负责现场巡检工作同时还要负责成品入库检验,在入库检验的同时对生产巡检就形成了无管控的状态,导致现场不良品过渡生产或不良直接流入客户端。质检员其次还要负责提供产品出厂报告填写,一人多个职位难免使出厂检验工作形成一个虚设的职位,演变成出厂检验的工作的目的只是为了应付客户的出厂检验报告,实际从未真正检验过产品质量。

现根据公司人力配臵表及目前出现的品质状况,设有实验员一名,主要负责原材料入厂检验;产品理化试验;OTS样件检验;委外

试验。设有质检员3名:2名分别安排随生产线白夜班生产中的过程巡检工作,另1人主要负责成品入库检验及产品出货检验工作。通过合理的人力分配,专人专事,使工作单一化。我负责统筹,重心放在解决问题方面,消除陌生,融于其中,实现主导,管理从进料到成品出货的生产全过程的品质事务与售后的产品质量客诉处理。

工作中奉行“员工的执行力就是反重复把同一件事做对”的指导原则,执行客户与公司制定的检验标准与检验流程,通过绩效考核提醒员工工作中保持紧张感,不偏离正常工作轨道,跟上大部队的步伐。同时工作中给员工创造一个合谐的工作氛围,减轻他们的思想压力与包袱,我始终坚持“有功从员工开始,有过从领导开始”,让员工甩开包袱,努力做好工作。

1、2、标准与流程建设:

1、2、1根据目前状况制定了进料检验作业流程,过程检验作业流程,入库检验作业流程,出货检验作业流程,理化实验流程,OTS样件检验流程,委外实验流程,通过流程的完善,质量人员清楚了解到何人何时做何事,何事何人应该如何去处理。我一直向现场质量人员灌输其工作岗位存在的目的,只有了解到其工作目的才能正在把事情做好,目的:确保不良品不过度生产;确保公司生产出来的`产品符合客户需求,那么如何去确保呢?就是通过对现场产品质量做好监督,检查,区分,隔离,标识,跟踪,最后把问题闭环。

1、2、2目前公司流程相当混乱,没有一个专业的人才来从事这方面的工作,也可能是公司前期流程规划中存在问题,我认为质量:

1)首先从进料开始:材料进来之后没有一个可供检验参照的检验标准(标准可操作性差),无法检测项目同样也列到检验项目中,供应商提供检测报告从来没有通过任何方式验证报告有效性,也可能是之前一直认为供应商的质量相当好,或者说公司对供应商的材料质量没有太高的要求,材料的质量问题根本就没有方式去掌控。

2)过程检验:又叫巡回检验,就是整个检验过程是从头开始到结尾后再从头开始,一直到下班时间结束方可停止,现在质检员其他检验工作内容太多,导致现场质量管控可以说是一塌糊涂,设备能力达不到要求,现场就开始慌乱,不知道产品到底是否合格。有的是商量着放行,有的闹得不欢而散,有的是生产为满足生产计划继续生产。生产部门卡尺与质检员卡尺有差异,导致各说各的,最终都是没有结论。我很多次都交代生产把所有卡尺都收上来让我来校验,无果而终,中间也检查过3把卡尺,一把是电池没电,另外两把是卡尺外卡尖部受到外力撞击,卡尖弯曲,这种卡尺能准吗?量测厚度时都用卡尖去量测,能准吗?用力过大,量测结果偏小,这样的结果可信度有多少?讲过多少次有人听吗?右手握卡尺,使用大拇指和食指同时匀速用力推,接触到产品即可读数,一定要保持产品表面无其他杂质影响量测,量测时用外卡中部去量测。这都是一些基本的动作。但是做起来确很费力,百思不得其解,真的只是为了成品率和生产计划么?

3)入库检验:又叫终检,就是对产品进行入库前检验,此时应当对产品的所有尺寸,性能,外观,包装,标识做一个全方位的检验,而且不能与过程巡检是同一人,如果是同一人就会产生麻痹的思想。所

以现在入库检验只是看包装和标识。尺寸性能就用过程检验替代了。

4)出货检验:又叫DOCKCHECK码头检查,为防止装运出错而实施的产品入车前的确认,重要且有必要的环节,让物流执行检验,完全是虚设,既是球员有是裁判。

5)理化试验:我也找不全所有客户的所有标准到底是什么。不想多少什么。

2、对公司文化“快乐中工作,学习中成长”,

理解:我个人理解就是同盟的同事们通过公司的教育训练以及各项活动,使工作轻松快乐。

建议:这里只说一点,为达到目的我认为不可以都采用经济惩罚为手段。

3、目标措施:

3、1目标:

客户质量投诉件数≤6次/年上半年≤2次/季;下半年≤1次/季

3、2措施

3、2、1原材入库检验:为确保原材进料质量,增加磁粉检测设备

3、2、2过程检验:

1、人员定位,专人专事,过程检验主要负责产品:厚度,尺寸。工艺流程检验;

2、完善过程检验流程,标准化检验,确保让质检人员承担起各自应有的责任。

3、质量异常实时要求生产停线,防止不良品过度生产。

3、2、3理化实验:加大理化实验检验频次,只要有生产即不停止

实验设备。确保产品性能符合客户要求。

3、2、4增加单一的入库检验和出货检验,把小的,低级的质量投诉降低为0次/年。其主要负责:检验产品的装箱是否符合装箱图:核对产品外形含孔,装箱数量,件号对应关系,错件,缺件,外箱标识与实物一一对应,并盖检验章以便追溯。

3、2、5研发配方降本需满足客户质量要求,研发实时根据温度调整配方。在没有任何实验数据准备的情况下,凭着研发人员对产品的了解而强制性的采取降本措施,只能说是为降本而降本

质量管理年度工作总结 篇3

作为一名新员工,我会努力学习,密切关注项目质量管理,及时纠正项目中的问题,保证质量和数量,对公司负责。20xx年的工作计划如下:

在质量检查之前,做好预控是非常重要的,防患于未然是根本,把所有隐患消灭在萌芽状态。作为质检员,在工程开工前,一定要充分熟悉情况,包括对施工图的理解、方案设计、会审,这些都是全程参与的。只有采取这种严肃认真的态度,我们的`质量检验工作才能做好。

全方位狠抓质量管理,严格控制原材料检验,坚决剔除不合格产品,力求从源头上大限度地减少不利因素。

所有工程的施工、质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的远见卓识,以发挥技术第一的作风。在质量检验过程中,要保持动态监督。及时提出和纠正施工中的问题。对特殊工序的施工工艺进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。

严格认真执行评定标准,认真逐一检查所有工序,并努力记录质量检查表。一旦发现质量问题或隐患,应责令作业人员停止作业,及时整改,防止和减少质量事故的发生。

对事后结果进行总结和分析,以利于工作的持续改进。每天施工完成后,找出以后容易出现的问题和施工过程中的优点,写进施工日记,在日常工作中不断提高个人业务水平。

在工程质量管理中,我认为一个好的质量检查员应该是一个好的工程师。俗话说,活到老,学到老。不仅要掌握大量的专业知识,还要有现场管理经验,这些都是平时需要练习的。质检不能人浮于事,要做个老好人。我们应该以务实和严谨的态度对待我们的工作。我们要善于学习我们不懂的东西,不断完善我们已经知道的东西,因为技术是在不断改进和更新的。只有通过不断的学习,辅以务实踏实的作风,才能胜任工作。从项目的实际工作中丰富自己所学的能力,在现场训练和提高自己的综合处理能力。

质量管理年度工作总结 篇4

20xx年以来,我公司紧紧抓住市场需求旺盛的有利时机,严格按照质量管理体系的要求,加强进厂原燃材料、半成品、成品质量控制力度。进厂原燃材料质量相对稳定,生产过程质量可以控制,出厂水泥达到“三个一百”。现将公司20xx度的质量工作做如下总结:

一、进厂原燃材料质量情况

1、进厂石灰石未完成考核指标,质量波动相对较大,石灰石中氧化钙含量平均值虽达到要求,但有时含有大量的矿山剥离土和泥灰质岩,在雨季时造成石灰石水分大,以致破碎机被堵多次。氧化镁含量平均值达到了指标控制的要求,但波动很大,特别是x月份进厂石灰石氧化镁最高的达x%。

2、进厂粘土化学成分基本可以满足生产要求,但SiO2含量波动比较大,合格率比较低。马岭土水分含量大,以致下料困难,牛膀子高硅土破碎跟不上,在一定程度上影响了配料的准确性。

3、进厂原煤整体质量比较好,平均发热量为xKcal/kg,合格率为x%。因为进厂品种比较多,这为生产搭配使用提出了更高的要求。

4、进厂石膏质量整体较好。主要是石膏粒度均匀,三氧化硫波动少。

5、进厂尾铁矿Fe2O3平均为x%,合格率为x%,整体质量较好,基本能够满足生产要求。

6、进厂的外购熟料按指标性能从差到好:xx﹤xxx﹤xx﹤xx﹤xx。

二、半成品过程控制质量情况

1、出磨生料KH合格率没有达到考核指标,KH合格率为x%,N、P完成的还可以。其中影响KH合格率主要有两个因素:一是生料配料采用石灰石、高硅土(马岭土)和高硅砂岩(牛膀子)搭配、炉渣和铁矿五组份配料,其中石灰石又有两到三家不同品位的矿山供应,加上本身石灰石和高硅土波动造成配料上难以准确控制;二是质量部值班工艺员缺乏专业知识、配料水平不高,不会预先灵活控制,采取有效的措施。同时也造成入窑生料成分的波动。

2、出磨煤粉细度平均值为x%,合格率为x%,低于控制指标,这跟煤的进料工艺稳定有关。

3、出窑熟料立升重完成比较好,合格率为x%。熟料全年平均值为x%,其中小于x%的合格率为x%,小于x%的合格率仅为x%,未完成考核指标。由于石灰石MgO偏高、配方的调整不到位、入窑生料成分和下料量的波动,加上操作上的问题,全年x天抗压强度平均值仅为xMPa。

三、水泥粉磨及成品质量情况

1、水泥粉磨:一部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率都比较低,这跟生产管理不到位有关;二部出磨水泥xmm方孔筛细度、比表面积和SO3合格率完成情况还可以,其中比表面积约低于考核指标,这跟生产A类水泥时要求高比表面积有关。混合材平均合格率为x%,完成了考核指标。

2、出磨水泥强度基本在控制指标内,而且质量相对稳定,富裕强度充足。

3、出厂水泥单包袋重合格率完成了控制指标,20袋总净重合格率约偏低,有待改进提高,但相对同行业已经是不错的表现。

四、质量部目标完成情况

1、由上表知,出厂水泥各指标和出厂水泥富裕强度合格率都达到了x%;

2、出厂水泥x天和x天抗压强度满足内控指标的要求,标准偏差基本合理;

3、分析组、物理组、控制组内部抽查合格率还比较高,但分析组与省站对比合格率还很低,这与自身水平低有关。

五、存在的差距和不足

1、进厂石灰石源头的质量把关还有待加强,同时加强与收料员的配合。

2、过程质量控制的较多环节完成的仍然很差,部分控制指标完成的结果与《水泥质量管理规程》最基本的要求相差甚远,如:出磨生料、入窑生料KH合格率、出窑熟料合格率均未达到要求,有待继续努力。

3、由于多方面的原因(包括配料、操作和控制值偏高等),导致熟料28天强度低于目标值。

4、质量部操作人员检验水平还有待提高。

六、下一步工作规划

1、加强进厂石灰石质量的.把控,如果可能的话应该尽早考虑自己的矿山;

2、继续加强过程质量控制力度,严把各工序质量关,尤其要加强进厂煤、粘土质量控制力度,努力消除其对生产的影响;

3、质量部和生产部必须密切合作共同监督石灰石、粘土和煤的搭配均化;

4、加强检验工和值班工艺员的培训和过程质量管理、质量控制、严格质量检验的及时性、准确性和有效性,努力提高半成品、成品的实物质量;

5、由于生料均化库下料不稳定,需加强计量设备的管理,确保入窑生料质量稳定;

6、质量部和生产部共同配合找出合理的配方、合理的合格率和统一稳定的操作,努力提高熟料的28天强度;

7、及时的、有预见性的调整出磨水泥的混合材的掺加量以及其它控制指标,降低水泥的生产成本。

质量管理年度工作总结 篇5

XX年,***立交项目技术质量部,在分公司的正确领导下,以“质量第一,技术先行”为既定目标。以重点工程—外环线津涞道立交为载体,无论从技术质量方面都借鉴以往工程施工经验,并在此基础上有所继承和突破。

一、施工管理方面

1、首先,技术质量部门应加强与各个部室横向的联络与沟通,任何一个部门都不可以独立存在、单独运行,各部室之间应建立互相配合,互相协作的关系。只有各部室在经常沟通,互相协作中才能及时发现问题,纠正错误。这也是工艺方案的制定落实与实施的关键。同时也要明确各部门之间的责、权、利的划分,尤其是应注意细节上的问题。应该避免由于部门之间职责划分不明确而产生的不必要的麻烦。

2、另一方面,各部室应加强同班组之间的联系配合,,班组是管理现场的人员,因此我们同班组之间建立起良好的关系就显得尤为重要,这将大大有利于提高技术质量部对现场施工的质量控制的工作效率,也有利于我们高质量,高效率的开展工作。

3、建立各个部室岗位职责,明确到人。岗位职责明确到人的目的就是明确各成员间的分工与协作的关系,使部门工作能够高效有序的进行。

4、应加强工程合同内容的熟悉,在施工过程中及时对清单外发生的量进行统计、备案,做好详细的记录,保存好相关文字及影像资料,以备工程决算和索赔之需。对于分包工程,这样项目技术部人员更应熟悉合同,这样才能明确双方的责、权、利的关系。更加有利于现场工程管理工作的开展,为工程质量和企业的效益提供强有力的保障。

二、技术质量方面

在日常的技术工作中,我们的工作重点总的.来说有三点:一是现场质量控制;二是工程相关的原材料、成品、半成品的试验、检验;三是技术资料的整理。

1、在现场质量控制方面,实行专兼职质量员制度。由专职质量员以老带新,培养新人,抓好现场质量工作,确保每一道工序的进度与质量情况均处于受控状态。

2、应加强对试验工作的管理。首先应保证试验工作人员掌握现场原材料使用的第一手资料。要求试验工作人员每天都到现场调查现场原材料进料及使用情况。并根据进料情况及规范要求合理进行见证取样严格控制试验费用。

3、技术资料的编写与整理是一项很重要的工作,为避免资料发生混乱给计量支付,查阅资料、竣工工作等诸多方面带来麻烦。资料管理人员应严格资料的汇总与管理,并做好资料分类归档工作,防止资料管理工作发生混乱。另外,要求资料管理人员适当的去熟悉一下施工现场,这样也有利于技术资料的编写。

三、工艺创效方面

在制定工艺方案的过程中,应根据施工所需的成本和工艺方案的可操作性的不同制定出几套不同的备选方案,再从中优选出成本、可操作性等综合指标的方案作为施工的技术指导书,在技术环节上控制工程成本,为企业创效。

四、工作展望

作为外环线津涞道立交项目的每一个成员在今后的工作中,更要加强团队精神,拧成一股绳。把项目的利益摆在首位,我们应一如既往地坚持严谨务实的作风,不断完善自己提高自己,进一步解决和提高施工中质量、技术、施工、管理等问题,使自己更上一个台阶。

质量管理年度工作总结 篇6

时光飞逝,时间催促我们即将告别20xx,憧憬激励我们在20xx年开创事业的新高,回顾即将过去的一年,机遇与挑战并存,新版GSP的认证无疑让医药企业来个大改变。20xx年大半年的工作都是在准备新版GSP认证。前期上报GSP申报材料过程中,对于省局领导提出的不符合项,认真整改,整改后第一时间上报省局。过程反反复复,但不负努力,GSP认证材料上报成功。20xx年7月1日-2日,公司迎来了新版GSP认证现场认证,省局认证人员对我公司进行了认真而细致的检查,给我们上了一堂关于药品质量最具体、印象最深刻的一课,认证过程紧张与快乐并存,看到省局领导对我们工作的认可,将近一年的准备工作都是值得的.。总之,各部门间通过努力,通力合作,不断进取,公司完成了新版GSP的认证,基本完成了这一年公司的正常工作任务。

为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,现将过去一年工作情况总结如下:

1、认真贯彻执行国家和省食品药品监督管理局的文件精神和工作安排,平时工作中除做好药品的质量审核和监管工作外,积极配合市局有关检查,督促整改有效落实。在公司领导和市药监局的监督管理下,做好了公司经营药品质量管理工作,做到了依法经营,规范经营。

2、为保证我公司所经营药品的质量,根据GSP要求,对首营企业和首营品种进行严格的审核。建立首营企业和首营品种审核及档案。审核首营企业9家,首营品种11个。另外,计算机管理系统中对供应商的资质实行效期管理,及时将缺少的资料上报采购部,保证药品的合法经营。

3、全面掌握全公司药品的质量动态,并分类建立电子档目录方便查找,迅速为客户提供各种质量资料,如品种资质、公司资质、药品物价等。

4、准确及时地收集并传递食品药品监督管理局的质量信息文件,进行分析汇总,及时进传递,以质量信息传递单、复印文件的形式反馈给各部门,确保了质量信息及时畅通的传递和准确有效的利用。

5、在质管部长部长的领导下,参与不合格药品的审核、确认、报损,对不合格药品控制性管理,减少不合格药品的产生。完成了不合格药品汇总分析等工作。

6、指导和监管药品保管、验收、养护和储存过程中的质量工作,并做好完整的记录,每月定期对质量制度执行情况进行考核。

7、在质管部长部长的领导下,参与并完成了公司冷库的验证工作。

8、监督管理本公司所经营的药品电子码入出库的上传,国家规定的无药品电子码的药品一律不得购进,协助储运部处理电子监管中所遇到的问题。

9、顺利完成了公司业务员备案,公司证照复印发放和法人授权委托书开具发放工作。

10、在部长的指导下,熟悉了质量查询登记的上报工作,现在已能独立完成。

11、协助完成了进货药品质量评审工作。

12、完成了计算机权限检查工作。

20xx年是充实的一年,对我来说也是非常不平凡的一年,也是收获成果的一年。这一年看着宝宝一点点的成长,在这里更能理解公司领导的不容易,公司的成长离不开他们的用心良苦,在这里感谢他们为我们大家提供这个平台,让我们快速成长,谢谢!

质量管理年度工作总结 篇7

一、建立质量管理体系

1制定《实验室资质认定工作方案》,确定认证工作的目标与进程。做好实验室资质认定工作顺利开展的组织保证。

2 编写、修改、完善体系文件《质量手册》、《程序文件》。依据《实验室资质认定评审准则》,起草编写《质量手册》《程序文件》,广泛征求职工意见,在收集意见基础上,对管理体系文件进行三次较为全面修改、完善,完成现用第1版管理体系文件编制。目前质量管理体系按照《准则》和体系文件要求运行基本正常。

3重新改造布局大型仪器功能室,增加样品消化室,完善原子吸收室、清洗室、样品室的各项实施设备,改建面积约12m2、、洁净度达万级的洁净室。向省质监局申报实验室资质认定有6大项、207个参数。

二、质量管理体系文件的宣贯培训

为提高专业人员素质,增强员工参与认证工作意识,按照实验室资质认定工作的要求,多次组织《实验室资质认定评审准则》和管理体系文件宣贯培训会,特邀请质量评审专对重点科室人员进行了现场培训。分层次、分阶段、有针对性地进行培训,培训的内容涵盖《实验室资质认定评审准则》、《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》及计量认证的相关知识。测试的结果显示,科室各层次人员思想上对认证工作有了统一认识,对规范工作程序及现场监测采样操作规程,保证检测数据更具有准确、客观、科学、公正性起到积极的作用。

三、内审和管理评审……

四、质量体系的运行

1 按照程序文件要求,规范检测检验程序,从样品的采集、流转、检测到检测报告的签发各个环节进行严格控制,保证检测结果的`公正性、准确性和检测报告的规范性。 2 认真执行《文件控制程序》将质量体系有关的内部文件进行受控管理,建立受控文件收发记录,规范中心管理体系文件的管理。

3 制定相应措施,以服务客户为中心,及时解决工作中存在的问题。

4 加强实验室内部质量控制。按照年度质控计划,定期对检测工作进行质量控制,采取加标回收、比对试验和重复试验等方法,参加省、市等上级部门组织的能力验证和比对试验,均取得了较好的成绩。

5 制定仪器设备期间核查计划,并按计划进行了期间核查。期间核查的所有仪器设备均符合相关规定,保证了仪器设备的良性运行。

6 强化运行记录管理,进一步规范记录,提高记录质量

7 充分发挥质量监督员作用,加强日常监督管理,及时发现检测工作中的不符合项,积极采取纠正和预防措施。

8 完善内部质量管理体系内审及管理评审。完成了本年度质量管理体系试运行的阶段性内部审核。在全要素内审中,全部为效果性不符合项和实施性不符合项,无体系性不符合项。

为验证管理体系的符合性、有效性、适应性,组织进行了综合管理评审。通过对质量方针、质量目标、服务质量、程序的适用性以及对内部管理体系各环节实施情况与监督情况的审核分析,现行的质量管理基本符合准则要求和质量管理体系文件的规定,程序文件具有较好的适用性和可操作性,能较好的控制实验室的检测质量,确保客户利益。

五、质量目标的实现

根据实验室资质认定确定的质量目标,圆满完成了各项指标并在持续开展中。

质量管理年度工作总结 篇8

为贯彻落实公司“以质求信、业主至上、遵守法规,持续改进”的总体方针,以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题,以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点,我公司于XX年全面开展了质量管理工作,从抓基础管理入手,强化质量意识,加强员工技能培训,提高员工整体素质,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

一、深入开展质量管理体系建设工作

今年体系文件换版,借着换版,将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一起。使得质量体系更加贴近公司生产实际,为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。 修改的文件有:质量手册、4个质量检验表

为了提高产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员责任心,相应公司的活动,20xx年9月,我们继续开展了以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用外出学习,知识竞赛等各种方式普及质量知识,以提高员工的质量意识,营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率达到98%,产品终出厂不合格率为零。

二、工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不符合的`指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善

进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产能力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

质量管理年度工作总结 篇9

XX年度,我站仍然围绕国家监测技术规范要求及《江苏省日常环境质量控制样品采集、分析控制要求》开展质量管理工作,以增强职工质量意识、提高监测工作质量为目的,以国家、省环境监测质量保证的相关技术规定和要求为依据,对监测工作的全过程实施全面质量管理,为保证监测数据准确有效起到了一定的作用。

现将本年度的质量管理工作总结如下:

一、 巩固实验室认可、资质认定成果

XX年初我站顺利通过国家实验室认可复评审和实验室资质认定复评审两项工作。本年度我站以巩固实验室认可和资质认定成果为目的,以质量体系文件为依据,全面学习、贯彻落实新版ISO/IEC17025实验室能力认可准则,对本年度监督评审工作中的不符合项,进行了全面认真整改。保证了我站质量体系文件的适用性和有效性。对新购仪器设备也及时编写了相关的操作规程,确保我站的监测工作按照ISO/IEC17025认可准则持续有效运行。

二、 组织业务学习岗位培训,提高全员的业务素质

根据本年度制定的业务学习计划和泰州市2008年度质管工作要点以及本站质量管理工作计划,开展了环境监测基础知识、质量保证与质量控制技术的应用、水污染防治法相关法律法规等方面的学习,同时组织全站人员继续学习ISO/IEC17025实验室能力认可准则,通过加强监测人员的业务学习,业务素质都有明显的提高。在抓好自身学习的同时,积极参加上级部门举办的各类学习班、培训班。全年共有14人先后分别参加了《实验室资质认定内审员培训》、《实验室资质评定》、《新闻稿件写作培训》、《机动车尾气检测培训》、《核与辐射监测培训》、《污染源自动监控系统比对监测实际应用》、《水、土壤、空气中挥发性有机物分析》等培训工作。为提高我站监测工作能力,拓宽监测领域打下了基础。

三、积极参加上级部门组织的能力验证、比对和技能竞赛等活动

本年度,我站积极组织相关人员分别参加了20xx年度江苏省环境监测中心组织的水质中挥发酚、总氮的实验室比对和中国合格评定国家认可委组织的水中五种无机盐检测的能力验证以及泰州市环境监测系统监测技能竞赛,比对结果一次性全部合格,能力验证结果未下达通报,在监测技能竞赛中荣获团体第一名,徐畅荣获理论竞赛第三名和监测技能竞赛优秀选手。

四、严把质量控制关,提高监测工作质量

为继续加强现场监测和污染源监测两方面工作的规范化,使现场采样工作的质量得到有效控制,今年,在上年度质控的基础上,结合我省实施的环境监测质控样要求的具体规定,继续对现场采样、污染源监测实施相应的质控措施,通过实施现场全程序空白、现场平行样、室内平行样、加标回收、质量控制图和标准样品比对等质控措施的应用,使我站的.监测工作质量得到有效控制。全年共完成质控数据7582个,检查率大于20 %,合格率大于97%。其中,现场平行样2116个;室内平行样2327个;加标回收样1911个;标准样品9个;全程序空白1219个。全年质控样品的检查率和质控数据的合格率均达到省相关质控要求。

五、加大监督检查力度,做好实验室日常质量管理工作

根据省、市质管工作要求及要点,按照本年度质控工作计划,每月不定期对监测工作进行质量抽查,站质量管理小组每季度对全站进行一次全面质量监督检查,从现场采样到实验室分析再到监测报告的编制、审核,仪器设备的使用、维护、检定等方面各个环节的质量是否得到有效控制,是否按规定要求操作进行全过程的质量监督检查,通过定期和不定期的质量监督检查,对存在的不符合质量要求的问题,查找原因,及时提出整改措施及要求,责任室按整改措施及要求进行整改,然后由室监督员和站质量管理员进行跟踪验证,对在整改中整改不到位的的地方,验证人员提出警告,由责任室和责任人进行再次整改,站质量管理员进行二次跟踪验证,直至整改到位,通过加大监督检查力度,保证了监测工作各环节的质量。

六、加强计量仪器管理,保证在用仪器持证运行

根据年初制订的计量仪器周检计划,技术业务室负责对在用的各类计量仪器进行了定期送检,同时对新购仪器设备也及时进行了送检;对出现故障的仪器设备加以标识,分开管理,由责任室负责进行了维修;对仪器设备的日常维护、保养工作由责任室采取专人负责,定期检查仪器设备的运行使用情况,避免了计量仪器非正常情况下的使用,保证了在用仪器有效持证运行。

质量管理年度工作总结 篇10

时光荏苒,新年在即, XX年即将过去了,值此辞旧迎新之际,将质量管理部门在2012年的工作做一个回顾,以便总结经验、弥补不足、更新观念、与时俱进,争取在新的一年里取得更好的成绩,为公司的发展贡献我部门的力量。

一、XX年度完成了公司下达的各项工作任务

在过去的一年里,质量管理部全体同志在公司领导的正确指导下,在公司各相关部门的大力支持下,经过大家的努力,为公司的生存和发展做了以下重点工作。

第一、按照公司要求,组织各部门拟定、编制三体系管理文件并进行运行,完成了三个管理体系的认证工作并取得了三体系证书。 第二、按照制造许可取证程序要求,通过了(观光电梯、病床电梯、无机房货梯、自动扶梯和人行道)的型式试验、现场鉴定评审及整改工作,年底将取得以上梯型的电梯制造许可证书。

第三、按照质量管理制度,建立了公司的原材料(撑架、对重等)、零部件及各安全部件装置的进厂检验要求,对整梯出厂产品也进行了严格的抽查验证工作。

第四、按照新梯制造发货流程要求,及时准备了各新梯(重庆工厂)的随机文件,协助人事行政部做好工程项目、新梯验收的各类验收标识。

二、部门内部精诚团结,与各部门间协同作战

一年来,质量管理部全体同志精诚团结,同志间互帮互学、互关互爱、氛围和谐。与营销管理部、合同执行部、工程部等部门之间协同作战,出现问题及时沟通,立即解决。对生产和工程上出现的质量问题给予及时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。

三、总结教训、弥补不足、以利再战

一年来,由于我们部门人员在工作中摸索前进,本行业的经验不足,有时由于工期特紧,工作衔接不到位,为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞,力求做到精益求精,争取做到零失误。

四、XX年工作重点

在新的一年里,质量管理部将在今年的基础上,继续发扬团结奋战的精神,努力提高全员的专业技术水平,逐步介入工程安装质量、售后服务质量及产品质量的监督以及管理体系的监督执行管理工作上来,加强部门人员的培训,使我们的专业技术水平能够满足企业发展需要和拓展市场需要。

五、部门建议

希望公司领导团队对公司的重要项目或者是重点工作严格按照拟定的工作计划、时间节点来执行,各部门在相互协调配合的情况下,公司从上到下要及时沟通和衔接,要给相关部门留一个足够的工作时间来调节,不要因客户或者工期来追赶各部门做事,这样会影响相关部门的工作计划及统筹安排,更会造成更多的工作失误和公司损失,严重的话会影响公司的形象和产品品牌。

综上所述,回顾过去成绩是喜人的,但成绩仅代表过去,今后的任务会更加艰巨,但质量管理部全体人员有决心克服各种困难,在新的一年里为企业的全面提升和发展贡献我们的力量。同时,也预祝公司在新的一年里取得更加辉煌的成就!

质量管理年度工作总结 篇11

作为一名新员工,我会努力学习,密切关注项目质量管理,及时纠正项目中的问题,保证质量和数量,对公司负责。20xx年的工作计划如下:

在质量检查之前,做好预控是非常重要的,防患于未然是根本,把所有隐患消灭在萌芽状态。作为质检员,在工程开工前,一定要充分熟悉情况,包括对施工图的理解、方案设计、会审,这些都是全程参与的。只有采取这种严肃认真的态度,我们的质量检验工作才能做好。

全方位狠抓质量管理,严格控制原材料检验,坚决剔除不合格产品,力求从源头上最大限度地减少不利因素。

所有工程的施工、质检工作贯穿始终,在工作经验的积累中,逐步培养自己的远见卓识,以发挥技术第一的作风。在质量检验过程中,要保持动态监督。及时提出和纠正施工中的问题。对特殊工序的施工工艺进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。

严格认真执行评定标准,认真逐一检查所有工序,并努力记录质量检查表。一旦发现质量问题或隐患,应责令作业人员停止作业,及时整改,防止和减少质量事故的发生。

对事后结果进行总结和分析,以利于工作的持续改进。每天施工完成后,找出以后容易出现的问题和施工过程中的优点,写进施工日记,在日常工作中不断提高个人业务水平。

在工程质量管理中,我认为一个好的质量检查员应该是一个好的工程师。俗话说,活到老,学到老。不仅要掌握大量的`专业知识,还要有现场管理经验,这些都是平时需要练习的。质检不能人浮于事,要做个老好人。我们应该以务实和严谨的态度对待我们的工作。我们要善于学习我们不懂的东西,不断完善我们已经知道的东西,因为技术是在不断改进和更新的。只有通过不断的学习,辅以务实踏实的作风,才能胜任工作。从项目的实际工作中丰富自己所学的能力,在现场训练和提高自己的综合处理能力。

质量管理年度工作总结 篇12

为贯彻落实总公司“以质求信、业主至上、遵守法规,持续改善”的总体方针,以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题,以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点,全兴公司于20_年全面开展了质量管理工作,从抓基础管理入手,强化质量意识,加强员工技能培训,提高员工整体素质,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

一.深入开展质量管理体系建设工作

1、质量管理体系文件完善

今年体系文件换版,借着换版,将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一齐。使得质量体系更加贴近公司生产实际,为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有:质量手册、17个程序文件、4个作业指导书、11个质量检验表。

2、质量管理体系审核活动

20xx年9月份进行20xx年度内部质量审核及外审前的管理评审,20xx年10月份迎接外审组对我公司进行质量管理体系复评审。内审组在管理者代表的组织下对各部门、生产现场进行了审核,不合格项目填写了内审不贴合报告单。组织了各有关职责部门针对不合格项进行了分析、研究,并进行了相应的整改工作,按期确认和验证各部门的整改结果。

管理评审认为公司自去年的评审以来,在今年年初推行新版质量检验表格,加强了质量管理,为质量体系的运行和改善奠定了基础。经过这几个月的体系运行,进一步证明了建立的质量体系是可持续的,有效和充分的。方针贴合公司制剂和市场发展方向要求,目标、指标及管理方案得到有效控制和实施,均到达公司20xx年度产品质量目标值。结论是公司质量体系运行是持续有效的,取得了必须的绩效。

平时体系员随机对各个部门进行质量体系相关记录抽查,对填写不规范、记录缺失的,下发不合格通知,并督促改正。领导组进行季度工作考核。

在日常管理工作中透过培训以使理解和掌握质量管理体系,透过考核和检查以使按质量管理体系运行,透过内部审核、管理评审、外部审核检验运行效果。

二.开展质量管理活动——“质量月”活动

为了提高产品质量,提高员工的工作质量和用心性,提高部门人员职责心,相应总公司的活动,20xx年9月,我们继续开展了以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用张贴标语,板报,知识竞赛等各种方式加大力度宣传“质量月”活动,普及质量知识,以提高员工的质量意识,营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率到达98%,产品最终出厂不合格率为零。

三.强化车间、班组管理和现场管理。

结合公司各个生产环节,完善专业管理与基础管理,为配合程序文件的有效执行,制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工艺说明书等;为了真实记载质量活动的开展状况,制定了11份记录表格,用记录反映产品质量及质量体系运作状况,为满足质量要求的程序带给了客观依据,为质量管理带给了有力保障。

四.工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的`重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不贴合的`指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产潜力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

质量管理年度工作总结 篇13

为贯彻落实总公司“以质求信、业主至上、遵守法规,持续改善”的总体方针,以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题,以提高“工作质量、产品质量、服务质量”为重点,全兴公司于20_年全面开展了质量管理工作,从抓基础管理入手,强化质量意识,加强员工技能培训,提高员工整体素质,从而促进公司整体质量管理水平全面提高。

一.深入开展质量管理体系建设工作

1、质量管理体系文件完善

今年体系文件换版,借着换版,将修改程序文件同规范公司内部分工作流程、明确部门职责划分结合在一齐。使得质量体系更加贴近公司生产实际,为提高公司的质量管理和产品质量起到更大的做用。修改的文件有:质量手册、17个程序文件、4个作业指导书、11个质量检验表。

2、质量管理体系审核活动

20xx年9月份进行20xx年度内部质量审核及外审前的管理评审,20xx年10月份迎接外审组对我公司进行质量管理体系复评审。内审组在管理者代表的组织下对各部门、生产现场进行了审核,不合格项目填写了内审不贴合报告单。组织了各有关职责部门针对不合格项进行了分析、研究,并进行了相应的整改工作,按期确认和验证各部门的整改结果。

管理评审认为公司自去年的评审以来,在今年年初推行新版质量检验表格,加强了质量管理,为质量体系的运行和改善奠定了基础。经过这几个月的体系运行,进一步证明了建立的质量体系是可持续的,有效和充分的。方针贴合公司制剂和市场发展方向要求,目标、指标及管理方案得到有效控制和实施,均到达公司20xx年度产品质量目标值。结论是公司质量体系运行是持续有效的`,取得了必须的绩效。

平时体系员随机对各个部门进行质量体系相关记录抽查,对填写不规范、记录缺失的,下发不合格通知,并督促改正。领导组进行季度工作考核。

在日常管理工作中通过培训以使理解和掌握质量管理体系,通过考核和检查以使按质量管理体系运行,通过内部审核、管理评审、外部审核检验运行效果。

二.开展质量管理活动——“质量月”活动

为了提高产品质量,提高员工的工作质量和积极性,提高部门人员职责心,相应总公司的活动,20xx年9月,我们继续开展了以“抓质量水平提升,促发展方式转变”为主题的“质量月”活动。利用张贴标语,板报,知识竞赛等各种方式加大力度宣传“质量月”活动,普及质量知识,以提高员工的质量意识,营造产品质量零缺陷的良好氛围,并及时报道活动中的典型事例。车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。加工过程工序交检一次合格率99%,成品一次检验合格率到达98%,产品终出厂不合格率为零。

三.强化车间、班组管理和现场管理。

结合公司各个生产环节,完善专业管理与基础管理,为配合程序文件的有效执行,制定了更详细具体的作业指导书、检验指导书、工艺说明书等;为了真实记载质量活动的开展状况,制定了11份记录表格,用记录反映产品质量及质量体系运作状况,为满足质量要求的程序带给了客观依据,为质量管理带给了有力保障。

四.工作中存在的不足,也是明年工作努力的方向:

1、有时工作没有很好的条理性,不能很好的把握细节,可能是现场的工作很杂而不能抓到工作的重点,只有一步一步的把固定工作作好并对其他一些杂项工作做出很好的规划这样就不会有工作问题的遗漏。

2、一些需要沟通解决的问题处理不及时,包括外协不良的传达,现场不贴合的指正与确认等。具体的工作中由于消息传达的延迟性、时间差等一些因素的干扰,出现沟通不及时。

3、一些相关工作的管理办法,管理方式的欠缺。需要对管理办法与方式进行反思,明确这些方式方法的目的与合理性,结合自身的实际工作来理解与完善进一步完善质量管理体系,强化质量意识,严格标准化作业,才能提高生产潜力水平。在今后的工作中要继续运用科学管理办法,学习先进经验,用于创新,培养骨干力量,树立良好的企业形象。

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