生产车间质量工作总结

知远网整理的生产车间质量工作总结(精选14篇),希望能帮助到大家,请阅读参考。

生产车间质量工作总结 篇1

转眼我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培养帮助、在场职工的关心支持下我逐步完成了从校园到社会、从大学生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。

现将我这半年来的学习工作情况总结如下:

(一)抓学习,不断提高自身素质

1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

(二)强化工作职能,做好备件管理。

1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据准确,争取做到“百无一疏”。

3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。

4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

(三)存在问题及今后工作计划

在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。

我对今后工作也提出了初步设想:一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。

半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。

生产车间质量工作总结 篇2

20xx上半年,县质监站面对疫情防控严峻复杂形势,严格按照省、州、县各级各部门关于安全生产工作的部署和要求,守牢疫情防控底线,加大开复工推进力度,认真贯彻落实《安全生产法》、《建筑法》、《安全生产许可条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《建设工程质量管理条例》,以专项检查活动为载体,严格落实部门监管责任和企业主体责任,不断健全隐患排查治理长效机制。现将20xx年上半年建筑施工领域质量安全生产工作情况总结如下:

一、基本情况

今年以来,我县县域内监督建筑施工领域项目51项(其中续建项目41项,新建项目10项),建筑面积约50.95万平方米,总造价24.08亿元,施工单位32家,监理单位19家,实现了工程质量安全监管全覆盖。

二、工作措施

(一)加强组织领导、明确工作重点

根据全省住房和城乡建设工作会议、全省城市建设领域安全生产电视电话会议以及全县20xx年安全生产工作会议精神及省住建厅下发《20xx年青海省建筑业工作要点》要求,高度重视建筑施工领域工程质量安全生产工作,4月15日召开门源县20xx年建设工程质量安全工作会议,下发《关于开展20xx年度全县建设工程春季开复工大检查暨全县建筑施工、城市燃气安全生产大排查、大整治的通知》,成立质量安全生产工作领导小组,及时开展全县建筑施工领域春季开复工大检查及安全生产大排查、大整治工作,确保各项工作有序推进、落实到位。强化企业“一把手”的质量安全生产第一责任人意识,要求各施工单位制定《安全生产事故应急救援预案》、《疫情防控应急预案》,县住建局与施工单位签订安全生产、疫情防控、扬尘治理目标责任书,同时监督、指导企业层层落实,县质监站按照“双随机、一公开”的规定进行全覆盖、无缝隙的监督执法检查。

(二)强化执法检查、落实企业主体责任

1、严抓春季开复工质量安全生产。以春季开复工为关键节点,逐一组织在建项目各责任主体落实主体责任,督促指导各开复工项目严格进行复工前人员培训、消防演练、机械设备检测、重大危险源治理及扬尘治理工作。

2、狠抓施工机械安全监管。为降低建筑施工机械在施工过程发生事故的风险,县质监站不断加大建筑施工机械安全监管力度。一是对大型起重机械的安拆包括起重机械顶升必须进行事先告知,施工机械安装完成后,必须经有资质的检测机构检测合格后方可投入使用。二是对机械使用的持证人员进行严格监管,执法检查时对无证人员及持假证人员进行严格查处,确保所有特种作业人员持证上岗。

3、加大春季开复工及日常监督检查力度。认真按照工作要求,不断加大执法检查力度,确保各类质量安全隐患消除在萌芽状态。20xx年上半年依据《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《大气污染防治法》等有关法律、法规以及规章制度确定了“两个方面”排查重点,一是把上级部门质量安全生产工作部署落实情况、法律法规和政策规定执行情况、隐患排查治理体系建设情况、企业质量安全生产管理制度及责任制的建立健全和落实等作为重点;二是把工程基坑支护、土方开挖、脚手架、模板支撑体系、起重机械安装、吊装及拆卸、施工坍塌、高处坠落、设备倒塌、作业触电、物体打击等专项治理作为重点。对排查出的隐患,能够立即整改解决的,现场监督整改落实。不能立即整改的,则下达整改通知单,限期整改。短时间难以整改的,则责令相关责任单位制定整改措施和整改计划,由监理单位督促整改,县质监站定期督办。针对个别隐患排查治理工作落实差,安全管理混乱,整改不到位的项目则下达停工整改通知单,责令停工整改。截至目前,共下发整改通知单9份,提出整改意见144余条,下达停工整改通知书10份。

(三)加强安全生产宣传教育、增强施工安全意识

为深刻汲取各类建筑工地各类安全生产事故,以及门源县二完小“5.15”高处坠落事故惨痛教训,我局及时发布警示预警,要求项目各参建单位组织开展安全生产学习教育和培训,在施工工地工地显目位置悬挂安全生产横幅标语,进一步强化各级从业人员的安全责任意识。切实提高了建筑施工单位全体人员的安全意识和安全技能,为筑牢安全生产防线打下了坚实基础。

三、存在的问题

从上半年执法检查情况看,我县各建筑施工企业的质量安全生产管理工作开展基本到位,各项规章制度基本得到落实,机构、人员基本到位,企业质量安全生产水平逐步提高。各在建项目施工现场安全防护基本到位,安全生产、文明施工、专项治理工作开展基本到位。

但是,在取得工作成绩的同时,我们也清醒地认识到,工作中还存在一些差距和不足,20xx年5月15日门源县第二小学20xx年改薄建设项目发生高处坠落事故,造成一名施工人员重伤抢救无效死亡。事故发生后,我局对此次事故进行了深刻的反思和总结,每一起事故的发生,也督促我们反思在工作中安全管理、设备管理、制度管理上存在的.不足。

目前建设工程领域质量安全生产工作存在的问题主要表现在:一是监管责任落实不到位。部分施工企业对安全生产的重要性认识不足,有关安全生产的规定和要求没能很好的贯彻落实。企业的安全生产保证体系不健全,安全生产责任制落实不到位,安全生产规章制度建立不完善。

二是安全规章制度不到位。在施工过程中虽然对分部、分项工程编制了专项施工方案,但在施工中有章不循,我行我素,形成“写”的是一套、“做”的是另一套,且施工安全专项方案编制针对性、操作性差。

三是现场施工人员安全意识和技能有待提高。当前,现场施工基本是劳务公司组织的农民工施工,由于企业的三级教育进行的不到位,致使很多农民工没有经过统一系统的安全培训,对施工过程中的不安全因素缺乏识别、辨别危害和危险的能力有待提高,安全意识、自我保护能力有待进一步加强。

四、下一步工作打算

一是加强自身队伍建设。“打铁还需自身硬”,下一步我局定期组织开展业务知识学习,狠抓业务学习工作,并注重学习内容和工作紧密结合,努力打造一支更务实更高效的监督队伍。

二是推动安全生产标准化建设。积极开展安全生产标准化规范化创建,构建与生产经营实际相适应的安全管理体系。突出现场管理、岗位操作、设备运行和人的安全行为等关键要素达标,防止标准化创建资料化、形式化。

三是持续开展安全生产大检查和专项整治。重点抓好建筑施工领域安全生产专项治理工作,切实排查解决安全生产薄弱环节,保证检查成效。广泛开展安全生产法律法规和政策规定宣传,引导全社会关心支持和参与监督企业主体责任落实。

生产车间质量工作总结 篇3

一、部门质量目标完成情况:

20xx年一季度产品一次合格率:爆口计划指标:76%,实际完成指标:84.26%。烘口计划指标:96%,实际完成指标:96.96%。

二、部门第三层次文件目录

部门第三层次文件共3项,内容包括:成型车间管理文件汇编、成型车间设备台账、模具登记册。

部门相关质量记录:公司受控文件目录、部门三层次文件目录、文件发放、回收登记册、收文簿、模具登记册、技术文件登记册。

三、部门开展质量管理工作情况

1、本部门的技术文件管理:接收到文件后,填写到技术文件登记册,并由专人保管。

2、本部门接供销部生产计划通知书后,根据生产计划通知书编制“班组生产计划”,下达给各生产班组进行生产,并每天对生产情况进行检查。

3、每天每班都有设备维修人员现场巡回检查,发现问题及时处理,对重要设备进行重点检查,做好设备的日常维护和保养,确保生产的稳定有序进行。

4、加强对生产现场的管理,对生产现场进行区域划线管理和设施设备的定置及挂牌管理,对产品进行标识管理。

5、对公司制定的'特殊过程熔制、退火岗位进行重点监控,对该工序的各控制参数都在原始操作记录上做好了详细的记录,并对记录进行检查。

四、对公司质量管理体系的建议

公司员工对质量管理体系的认识比较模糊,对公司质量文件的理解程度不够深,应加强对公司质量管理体系文件的学习力度。

生产车间质量工作总结 篇4

即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:

一、对工作中的品质把关

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的`质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

二、工作中不足之处与存在的问题

1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

三、明年的工作打算与改进

1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

生产车间质量工作总结 篇5

回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:

1、合理调整劳动组合确保完成生产任务

在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。

2、安全生产

年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的指标和要求。

3、学习、提高

在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。

xx年工作计划

20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。

生产车间质量工作总结 篇6

回顾这半年来的工作,在厂领导班子、厂党委的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向正轨。我在公司领导及各位同事的支持与帮助下,严格要求自己,按照公司的要求,较好地完成了自己的本职工作。通过半年来的学习与工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改变,现将半年来的工作情况总结如下:

一、完善制度建设,夯实基础管理

车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度,以“三标一体”标准体系的建立工作为契机,依照厂级文件的规定和要求,对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善,制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定员、定岗工作,编制了各岗位《工作标准》,明确了各岗位的要求、职责,健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度,使车间的各项工作步入正轨,车间的综合管理水平明显提高。

二、加强教育培训,提高职工综合素质

车间在全新的组织架构下开展工作,对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求,制订了车间的年度培训计划,涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际,按照车间计划,有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

1、消防知识、安全生产培训

月份,车间组织全体职工在进行了安全知识培训,整个培训过程轻松有序,培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展,进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的`重要手段,车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式,使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识,为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强内退返岗职工的培训

今年有新员工职工分配至车间工作,车间领导高度重视,采取了由班组长牵头,具体负责的方式,对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内,新员工对待工作积极负责,认真向学习上岗操作技能,通过两个月的岗位实际操作,已经能胜任车间安排的岗位工作,得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。

3、设备保养知识培训

为了保证生产的顺利进行,使生产的产品质量得到有效保障,让车间机台人员更好地了解改造后的设备,对生产设备进行切实有效的维护保养,在生产任务较为繁重的情况下,车间依然组织专人编写了相关培训材料,分班组、分时段由各班组长带领本班人员进行培训,为车间按计划顺利完成各品牌的生产任务打下了坚实的基础。

4、质量知识培训

质量是企业的生命,车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使机组人员的质量意识得到进一步提高,有效保证车间产品质量,车间组织生产管理员、修理工和电工等在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和

重要性,要求车间全体员工,特别是机台人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和质控方法对产品质量进行严格控制,使车间的质量管理水平再上一个台阶。

5、标准化知识培训

为了跟上工厂“三标一体”标准化体系管理工作的进度,在车间领导的高度重视下,组织人员完成了车间“质量/环境/职业健康安全”标准体系文件的建立工作。因此,车间各班组根据本班上班时间,组织本班员工在活动分别对质量/环境/职业健康安全管理体系文件进行了深入学习,就有关三标一体理论知识及相关体系文件要求等,向参会人员做了深刻详细的讲解,并针对在线产品的质量控制、安全和设备保养三方面围绕车间实际,对与车间生产息息相关的重要体系文件进行了认真的学习。

三、加强车间产品质量管理工作,确保品牌生产质量

为确保工厂改革顺利进行、车间正常运行,确保保质保量地完成生产计划,车间确定了一切工作围绕“提质、降耗、增效”的工作方针,质量管理工作主要做了:

1、车间制定了质量管理和质控方法方面的规定和制度,并对品牌质量标准做了宣贯。

2、产品质量只有依靠全员质量管理才能得到有效保证,车间通过强制管理制度和组织学习加强全员在线产品质量控制,促进“人人都是质检员”得以逐步落实。

3、本着“设备是基础”的原则,加强设备维护保养,确保在用设备完好,以高效的设备保障在线产品质量。

4、实行质量缺陷分析整改制度和限期整改制度,通过对质量缺陷的分析不断查找生产过程中质量控制存在的不足,提出整改措施,有效促进了全员质量管理。

5、开展“月纵向机组评比”、季度“学习型班组评比”等活动,促进质量管理工作稳定提高。

通过以上方面的工作,车间顺利完成了生产任务,质量指标达到考核要求。

四、加强车间安全管理工作,强化职工安全意识

根据“安全第一、预防为主”的安全方针,车间在搞好职工安全培训的基础上,组织修订完善了各项安全规章管理制度,并制订了车间的《环境/职业健康安全目标(指标)分解表》,将工厂下达给车间的环境/职业健康安全目标(指标)层层分解到各岗位,签订了《环境/职业健康安全承诺书》。

一年来,车间始终把安全生产工作作为重点工作。车间确定了专职的人员对车间的安全工作进行管理,并完成了车间环境因素、危险源的识别工作;组织人员定期对车间安全消防设施进行检查,发现问题及时整改。同时,车间不断加强对设备安全操作的监督检查工作。

通过以上工作的开展,职工的安全意识、操作技能、自我防护意识和能力普遍提高和增强,20xx年上半年实现了火灾事故为零,无重大安全生产责任事故,无重大工伤设备事故,轻伤、重伤事故率为0。

五、加强车间设备管理工作,确保圆满完成生产任务,产品质量得到稳步提升

(一)进一步加强设备基础管理,为设备管理提供科学有效的信息。

加强基础管理,努力用足用好设备基础资料、数据,为设备管理工作的计划制定提供科学依据,更好地指导做好设备维修、维护保养工作。为此,车间对设备基础资料管理进行了全面的梳理和完善。一是设备现场方面,组织修理工全员参与,梳理设备跑冒滴漏、异物衬垫、缺钉少帽等问题并加以认真解决;二是做好设备有效作业率的提升,组织人员对设备进行了较全面的调研,对影响设备精度的零部件进行了维修,车间的设备管理各项工作都取得了较大进步。

(二)努力提升技术装备素质,确保设备保值、增值。

设备管理的任务是通过多设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备效能,取得良好的投资效益。车间根据企业的总体部署,结合车间实际,同时协调、配合设备技术科、技术改造办公室,在提升技术装备素质方面,做了以下几方面的工作:

1、进一步加强设备的维修、保养工作:根据生产安排,收集设备运行过程中掌握的设备状态,合理制定设备每月轮保计划,在保证轮保时间的前提下,加强对设备轮保工作效果检查、落实,确保轮保对设备稳定运行、设备完好的应有作用,强化对设备轮保记录及效果跟踪、考核。使轮保工作有计划、有实施、有资料记录、有检查落实。

2、利用设备停台、停产认真做好设备检修工作,提升了设备精度,确保设备保持在良好的运行状态。

3、根据设备状况,按照企业计划和安排,完成设备大修后的调试、测试工作,做好设备技改工作。

六、加强车间现场管理工作,使职工有一个身心愉悦的工作环境

现场作业作为车间生产的后勤保障部门,班组人员本着一切服务于生产的宗旨,认真地做好每项工作。一是车间结合现场人员的文化程度、工作能力等作出相应的分工。并结合实际工作,充分调动每个人的主观能动性,激发每个人的工作积极性,以利于在人手不够等情况下也能很好地展开工作。二是现场组人员按照工作标准要求认真开展工作:随时巡查车间地面,清洁打扫机台周边环境,不漏过旮旯死角,确保地面干净整洁;每天定时擦拭车间现场窗玻璃及检查保养车间消防器材;及时清洁卫生,保证了机台现场环境井然有序。经过现场组人员的共同努力,车间现场整洁干净,窗明几净,为车间创造出良好的工作环境。

七、加强车间基础管理工作,积极完成上级布置的各项工作任务

(一)做好车间政治思想教育工作。

1、加强班子团结,不断增强广大职工凝聚力,车间班子成员之间能够做到心往一处想,劲往一处使,真正做到思想上统一,步调上一致,工作中互相配合,互相补台而不是拆台,拾遗补缺,真正发挥了班子的领头带动作用,职工的凝聚力空前增强,为圆满完成各项工作任务打下了坚实基础。

2、按照要求制定了车间“深入学习实践科学发展观实施方案”,并据此循序渐进地开展贯彻执行科学发展观活动,定期开展党小组学习培训。营造以党员带头,全员共进的学习平台,实现员工综合素质的提高。发挥共产党员在执行制度、挖潜增效、指标提升、合理化建议方面的示范作用,车间党员同志真正做到了苦脏累险冲在前,工作业绩争一流,哪里有困难哪里就有共产党员的生产先锋。

3、发挥共产党员干一行爱一行、钻一行,刻苦学习本岗位业务技能,争当生产能手的标兵作用。如设备改造的工作中,在时间紧,劳动强度大,技术要求高的情况下,车间党员、修理工全部都自觉地投入到这场战斗中,发扬团结拼搏,不怕苦、不怕累的精神,圆满地按时完成了改造任务,为下一步的产品生产提供了有力保证。

4、通过深入学习实践科学发展观活动的开展,使党员自觉做到:一是学习邓小平理论、“三个代表”重要思想,学习党的知识,学习科技知识和车间本岗位业务知识,做学以致用的带头人;二是做品德高尚、关心群众、舍己助人、顾全大局、团结同志、善于做群众思想政治工作的领路人。

(二)加强班组管理管理,提高车间管理水平

1、加强班组管理。在日常的工作中,车间领导定期组织管理人员召开工作例会,及时掌握班组中存在的实际困难和问题,对一些班组中存在的好做法向其他班组中进行推广,从而提高班组的整体水平。

2、创建学习型班组。车间通过“学习型班组”的创建,把开展班组基础管理专项工作同当前学习实践科学发展观活动结合起来,建立上下结合、有效沟通好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。

以上就是车间xx年的工作总结,车间的各项管理工作科学规范、全面有序。取得成绩的同时也存在一定的不足,车间将在以后的工作中,逐步改善,带领职工共同把车间的各项工作做好,为工厂的又好又快发展奠定坚实的基础。机制,完善班组建设考评与奖惩制度,在加强班组考核、现场管理、提高质量、安全管理等方面取得了新的进展,营造良好了的学习氛围,逐步实现了职工从“要我学”到“我要学”的转变。

生产车间质量工作总结 篇7

xx年,自从进入xx公司以来,我担任了该公司的xx车间的主任一职位。想想这一年的工作,一转眼就过去了。感觉自己还没有完全发挥出来自己的实力,一年就这样匆匆的过去了。这一年中,感受过心酸,感受过难做,但这些在我的领导的带领下和我的同事的支持下,都克服了。最终,出色的完成了自己的任务。现将一年的工作总结如下:

一、产量方面

产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83到12月份达到84,提高了1,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的.原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

四、物耗方面

1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5s管理

在质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

生产车间质量工作总结 篇8

一、工作概述:

根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容:

1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

三、本月存在的问题:

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;

生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。

四、本月工作心得:

1、公司的`事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。

2、心得

在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况:(1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;

因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。

五、建议

建立财产安全管理制度

各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善计划管理统计制度对合同(订单)变更做详细记录和统计分析

请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计;《合同变更》控制流程进行审计;对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计;对《合同评审》控制制度和流程进行审计;

六、20xx年08月份工作计划

(一)审阅:公司质量手册

第6.0章资源管理

第8.3章不合格品的控制

(二)审阅:公司运作程序文件:

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

8.2-02过程、产品的监视与测量(XX-11-1)

8.3-01不合格品控制程序(XX年-2-12)

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

4.2.4-01质量记录控制程序(XX-4-28)

8.4-01数据分析(XX-11-1)

8.5-01纠正预防措施控制程序(XX-11-1)

说明(生效日期)

(三)对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

(四)审阅:公司《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计;

(五)工装生产记录录入和统计

(六)统计设备维修记录(王迪江)

(七)其他临时性工作

生产车间质量工作总结 篇9

集团公司20xx年3月中旬在双阳公司召开了三个专题会议,为企业质量管理工作明确了努力方向和奋斗目标。为了全面执行集团公司专题会议精神,公司确定成立矿山石灰石质量管理领导小组,其工作重点是改良矿山开采过程技术管理手段,完善全系统的质量限制程序,削减废石排放量,提高矿产资源的综合利用率,并确保石灰石出矿品位稳定,实现企业利润最大化目标。经过前期质量管理措施的落实,出矿品位的稳定性明显好转,前期工作已初见成效。为了深化地、常态化地开展好此项工作,现将前阶段的工作总结如下。

一、质量管理方面所做的主要工作

1、成立了石灰石质量管理领导小组,制定了石灰石质量管理工作方案,明确了限制程序、各环节的管理责任和奋斗目标。

2、召开了一次大范围的质量管理睬议,针对石灰石质量管理中存在的主要问题探究解决方法,达成了共识。矿山车间每天的早调度会把质量管理纳入专项工作,使质量管理过程处于受控状态。

3、组织专业人员去双阳矿山考察学习,深受启发,出台了石灰石质量限制实施细则,指导各工序限制点到达工艺质量要求。

4、确定石灰石质量管理的方针目标为:出矿品位不图优质、确保均质,在缩小出矿品位标准偏差上下功夫。在管理手段上重视全过程的质量限制,出库石灰石到达充分均化的目的。

5、逐步探究出石灰石标准偏差主动限制的规律,逐步提高石灰石中SiO2成分。通过回收利用硅铝质夹层提高SiO2含量,在保证出矿品位稳定的前提下压缩剥离量。

6、元宝山采场实施分爆分采措施,保证搭配开采过程中降低出矿品位偏差,限制大幅波动。

二、质量限制实施措施

1、钻孔爆破

①每个钻孔爆破区域与地质勘探的矿块品位图、表参照,按各矿块平均品位计算出爆堆加权平均品位。

②每次爆破后检查爆堆品位改变状况,如有明显改变时,采纳爆堆代表样化验,按化验结果重新计算爆堆加权平均品位。

③每个爆破区域内出现异样夹层或品位明显改变状况时,采纳钻孔代表样化验,按化验结果修定爆堆加权平均品位。

④扩界开采区域101%采钻孔样,确定可配矿范围和废石夹层剔除范围。

2、铲装运输:

①采矿工程师建立爆堆品位台账,具体记录爆破时间、位置、矿量、平均品位等内容,计算配矿比例,向每个矿山下达配矿通知单。配矿通知单每次爆破后下达一次。爆堆品位有改变时,采矿工程师通知矿山工段长做适当调整,做好记录。

②两个矿山的采矿工段长建立配矿记录,按配矿通知单确定车、铲比例,每台铲装设备所配车数与配矿通知单确定的比例吻合。

③矿山车队长按矿山工段长的通知安排各铲装设备车辆台数,将分车依次号通知矿山工段长。分车记录长期保存。

④各铲装司机按分车指令按车号装车,严格车铲定位,按依次号装车。

⑤矿山车队长负责维护卸矿点车辆卸车秩序,两个矿山的运矿车辆分线卸车,按车辆检斤后的自然依次,两条线分车号编组排队,按自然依次向一线、二线储矿仓卸车。分线卸车的车号每周调整一次,在本周内如一线库满,则一线的车辆停运。如一条线生产时,须要的车辆另行确定。

⑥矿山计量员精确记录每台车的卸车时间,以监视每条线配矿的匀称程度。

3、破裂均化:

①堆料机必需匀称布料,无车间指令不准定点堆料。②特别状况下,在破裂机出料口采生产代表样,作为调整配矿比例的参考。由破裂站采样、制样,采矿工程师送样和询问分析结果。

③破裂工段长和各班班长巡检设备时监控皮带料流状况,发觉带土料量加大或料流变色等异样状况时,马上通知矿山工段长。

④每天反应出库石灰石荧光分析结果,如与生产状况不吻合时,在早调度会分析缘由,采纳措施马上扭转。

⑤不定期与生产线沟通质量信息,听取下道工序对石灰石质量的看法,保证大窑对质量的要求。

三、取得的成果

三个月质量管理的实践证明,采纳石灰石出矿品位标准偏差限制措施,是实现精细化质量管理的有效途径。尽管目前距奋斗目标有很大差距,经过三个月的努力,仍取得了阶段性成果。近几年公司对石灰石的限制指标为:CaO≥50%,SiO2=3±2%,考核合格率为CaO:90%,SiO2:95%。20xx年5—6月份实施限制标准偏差的措施,平均标准偏差为:

5月份:CaO到达1.62%,SiO2到达1.34%,SiO2平均含量3.39%。

6月份:CaO到达1.3%,SiO2到达1.74%,SiO2平均含量4.57%。

SiO2平均含量渐渐提高,其标准偏差限制手段仍需进一步加强。

石灰石品位实施标准偏差限制,是一个全新的质量管理理念。矿山车间在完善质量管理体系和限制程序方面已打下了良好根底,全员质量意识得到明显增加,限制手段也日益科学和开展,到达目标值的时间为期不远。

四、存在的问题

1、石灰石质量管理缺乏中间环节。源头限制和终点限制均有手段,唯生产过程限制无有效的'手段,所以实施在线分析仪监控很有必要。

2、实施石灰石出矿品位标准偏差限制,其根底是发挥专业技术职能,用技术手段超前限制。由于专业人员缺乏,先进的限制工具尚不能充分应用。

五、今后的工作目标规划

1、落实质量限制三个层面的管理职能,在限制手段上进一步加强和完善。

一是决策层:具体制定年度采剥打算,利用地质资料科学决策,以超前的规划和打算支配采准工程,采场接续和缔造质量主动限制的客观条件。此方面比拟欠缺。

二是执行层:在质量管理的过程不断完善限制体系,确定各工序管理点的工作标准和限制目标。在本年度内打好根底,三年内形成完整、成熟的质量限制体系。

三是操作层:对各工序的操作者实施技能培训和质量意识教育。在本年度内使每个操作者到达质量限制的根本技能。

2、落实从源头上限制质量的措施,到达超前限制的目的。钻孔采样目前还是薄弱环节,力争在本年度内予以落实。

3、建立矿山三维地质模型的设想:建议集团公司在明城矿山做试点。三维建模胜利后,对矿山开采规划、打算、指导开采搭配均有重大作用,对矿山科学管理、有序开采和质量限制等方面均有重要意义。通过本次经历沟通会议的促进,将对明城公司矿山质量管理具有强力推动作用。我们坚信,到达集团公司确定的奋斗目标指日可待。

生产车间质量工作总结 篇10

20xx年是机加车间实行质量管控、并纳入绩效考核的一年,重点从质量管理体系建设、过程质量的监控、员工质量意识的提升、突出问题的改进等几方面入手,质量管理水平有了较大提升,员工质量意识和产品的质量有了很大提高。

一、科技创新

1、开发研制了第三代断带机

自主研发第三代皮带断带机,第三代皮带断带机比前两代体积小,操作起来简单、方便、灵活,上料平台与断带机为一体机,避免前两代断带机另行加工制作上料平台,减少加工过程中不必要的时间,提高加工效率,同时改进了电机功率,提高了皮带切割速度。此断带机已用于皮带维修队,加工效率显著提高,得到皮带维修队工人的认可。

2、打包机的制作

针对水泵维修车间废旧铜线回收困难,制作的铜线打包机,利用挤压原理将废旧铜线压缩成块,利于搬运,储存。

3、绕丝机的制作

20xx年二季度,我们部门接到神东地测公司委托加工制作深井绕丝过滤管,在无绕丝设备的.情况下,在经理和工人们共同的努力下,使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。

二、开展了各种以质量为主题的活动

绕丝机过滤管质量提升

20xx年二季度,我们部门使用现有资源利用废旧回收件自主创新,制作了深井过滤管绕丝机用于过滤管绕丝。由于绕丝机上使用手动减速器每当工作时,还得有专人去调速,绕出的过滤管间隙都不均匀,且效率也低。6月中旬,QC小组成员提出将过滤管绕丝机使用的手变速器改为变频调速器,完成了变速器的改进工作,经过多次试验,产品质量有了较高的提升,合格率达到100%。同时减少了操作人员,又缩短了工作时间,提高了绕丝机的工作效率。

生产车间质量工作总结 篇11

转眼我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培养帮助、在场职工的关心支持下我逐步完成了从校园到社会、从大学生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所承担的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。

现将我这半年来的学习工作情况总结如下:

(一)抓学习,不断提高自身素质

1、加强专业知识学习,掌握公司产品信息。初入职场,前方的未知有许多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。

2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自身喜欢韩国文化,同时为了工作需要,我会利用有限时间,快速高效的掌握部分常用韩语,使工作更加有效率。

(二)强化工作职能,做好备件管理。

1、积极协助车间生产。认真完成本职工作之后,积极协助车间高效率完成工作任务。

2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的`数据准确,争取做到“百无一疏”。

3、认真完成领导交付的任务。并积极反应备件情况,记录到档案里,便于统筹管理。

4、做好仓库管理工作,将库内打扫整洁。

(三)存在问题及今后工作计划

在总结工作的同时,针对自己工作中存在的`年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正态度、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。

我对今后工作也提出了初步设想:

一是继续加强业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;

二是加强计算机学习,为未来公司网络管理做好充分准备。

半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清楚的认知自身的不足,所以实践是非常重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事给予我帮助和指导。

生产车间质量工作总结 篇12

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一、工作概述: 根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。

二、本月工作内容:

1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度

2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。

3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计

4、完成仓库低压板材库存状况分析

5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计

6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)

三、本月存在的问题:

对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。

订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。

《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的'名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;

生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。

在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。

四、本月工作心得:

1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。

2、心得

在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。

在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况: (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;

因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。

五、建议

建立财产安全管理制度

各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析

完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等

完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。

完善计划管理统计制度对合同(订单)变更做详细记录和统计分析

请对市场部的运作控制程序及运作流程进行审计;《合同变更》控制流程进行审计;对市场下达生产任务前的市场预测和分析资料进行审计;对《合同评审》控制制度和流程进行审计;

六、20xx年08月份工作计划

(一)审阅:公司质量手册

第6.0章 资源管理

第8.3章 不合格品的控制

(二)审阅:公司运作程序文件:

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

8.2-02过程、产品的监视与测量(XX-11-1)

8.3-01不合格品控制程序(XX年-2-12)

7.4-02物料采购程序(20xx-4-22)

4.2.4-01质量记录控制程序(XX-4-28)

8.4-01数据分析(XX-11-1)

8.5-01纠正预防措施控制程序(XX-11-1)

说明(生效日期)

(三)对闲置物资、不合格品处理程序和设备维修与报废制度进行审

(四)审阅:公司 《质量体系文件控制程序》中相关生产部门的控制程序进行审计;

(五)工装生产记录录入和统计

(六)统计设备维修记录(王迪江)

(七)其他临时性工作

生产车间质量工作总结 篇13

20xx年即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一直在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有一定工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:

一、对工作中的品质把关

作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。所以这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改进。每天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的.质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。

二、工作中不足之处与存在的问题

1、对产品品质方面要求还有一定差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时间比较长时,工作效率不高。

2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮助。

3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时间长,工作量增加,如有一人请假无人替代。

三、明年的工作打算与改进

1、我将进一步发扬优点,改进不足,全力做好本职工作。要保持良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学xxx取、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。

2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前应该做好事前准备,检查时认真监督。

最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及积极上班的热情,我相信,我一定会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们一定会壮大起来!

生产车间质量工作总结 篇14

本年度,车间共完成嘉峪关鼎安办公大楼300台保密柜的加工制作和现场安装任务;嘉峪关办公大楼总经办档案室39列54组密集柜架的加工制作和安装;公司低放项目1250mm、900mm、273mm以及630mm×400mm白铁皮风管计400余米的加工制作和现场安装;公司低放等工程项目各类配电箱柜500余台(套)、电缆桥架8000多米、各种构件9000件(套);24台小流量吹气装置的研发制作。无论生产检修还是机加工产品,均实现了产量大幅度增加、质量控制水平稳步提升的新的跨越,这为车间20xx年质量目标的顺利实现及车间的发展创造了条件。

车间积极选派员工参加了有限公司举办的新版质量体系和程序文件的培训课程,并组织相关人员对全体职工进行了岗位应知应会、岗位操作规程及现场安全管理基础知识的培训,使员工真正认识到质量安全的重要性。

综观全年,车间通过全面加强质量管理,保质保量地完成了各项生产检修任务,质量管理工作取得了一定进步,成效显著。但同时,依然存在质量管理体系的改进、完善工作推动力不够,改进效果不明显,员工质量责任意识薄弱,工艺技术改进工作不力等问题。因此,在今后的质量管理工作中,车间将始终坚持“抓质量水平提升,促发展方式转变”这一理念并将其进一步制度化,积极参与各项质量安全活动,继续突出抓好质量工作,推进车间生产检修、技改措施、管理工作进一步深化、细化,使车间的质量管理不断迈上新的.台阶。

20xx年度中,我们车间在确保厂各套装置转机设备正常检、维修的前提下,承担了xx工程,现就维护及工程质量工作方面做如下总结。

年初车间领导班子,针对全年的维护、安装任务的特点,做了精心布置和安排,建立并完善了车间的质量保证机构与体系,对于重点工程,比照项目经理制,由车间主任、副主任及各管理人员组成了xx项目施工管理小组,明确了项目负责人,技术负责人,安全、质量等负责人的权限与职责。确立了单位工程合格率100%,质量事故零,QC成果1项,工程交验一次合格率100%,顾客意见处理率100%,工程材料使用正确率100%,交工技术文件真实、准确与施工同步率100%的总体质量目标。这样将整体工作细化到人,使每个人都明确各自任务,各负其责,从而为质量工作,从机构上奠定了基础。

为了保证重点工程能够按质按期得以完工,车间领导和技术人员制定了一系列行之有效的质量保证措施。首先从车间选出一些生产骨干,组成工程安装组。针对工程特点,车间对工程技术人员、工人技师和生产骨干进行了专项培训,以便更加了解、熟悉工程及设备状况。在工程施工前,车间组织工程技术人员和施工作业人员,认真学习施工图纸中的技术要求和有关标准法规,使工程技术人员和施工作业人员了解和掌握施工技术要求和质量标准,更加自觉的严格执行施工规范和标准,遵守操作规程和施工纪律,确保施工质量。

在施工过程中,加强对施工过程的质量控制,严格执行施工工艺纪律,按程序进行施工,为保证施工质量达到设计规定的要求,每一道工序都要经过检查确定合格,在检查表上签字认可后,方可进行下道工序施工。

另外,充分发挥专职质量检查员的作用,实行质量否决制,将质量放在第一位。质检员尽职尽责,每天坚持在现场,检查施工质量和施工纪律,发现问题及时通报,限期整改,做到不合格不验收、不符合标准一律返工。整个工程的质量,获得现场监理、质量监督站以及业主的肯定。

今年我们车间积极组织各个班组开展QC小组活动,把日常工作中的重点和难点立项,每次活动认真讨论,仔细总结共完成QC活动成果5项。对今后的维护工作有着很好的指导作用。

总之,通过一年来车间上上下下的共同努力,使车间的设备安装及设备维修维护方面的质量管理水平上了一个台阶,今后我们要再接再厉,学习更先进的管理方法,争取质量管理工作再上一个新台阶。

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