知远网整理的工厂设备设施运行维护管理方案（精选7篇），希望能帮助到大家，请阅读参考。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇1
一、机电设备到货后，设备管理员和设备保管人员共同开箱，根据装箱单进行逐一验收，并做好记录，防爆电气设备应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，如发现设备有损坏和其它问题，应及时向有关领导和部门反映，即时解决处理，以免造成不应有的损失。
二、在库及密闭不用的.设备要进行必要的维护和保养。使设备经常处于完好状态，如因保管不善造成损失，保管员应承担经济损失，承担金额按损失价值的5%扣款。
三、根据生产需要，使用单位需要领用在库设备时，必须经主管设备人员同意，持领料单位手续领取入井设备，同时办理设备准予入井证。
四、设备回收时，必须把设备运往井上，以免设备丢失和损坏。
五、关于设备外借：
1、在一般情况下，煤矿机电设备一律不准外借，但因特殊原因经矿长批准并办理租借手续后方可外借。
2、借用期一般不得超过六个月，在借用期内按时交纳租借费用，三个月内每月按设备原值的3%收租金，三个月后每月按原值的5%收租金，外借期满必须按时把设备送回，如有损坏按价赔偿。
六、发现机电设备不能使用，设备管理人员、机电科有关人员和有经验工人一起鉴定，并按“煤矿机电设备管理暂行规定”第22、23、24条，及时输入报废手续，重要设备报矿财供科批准后进行报废处理并注销台帐。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇2
根据电力公司《安全文化建设大纲实施方案》，并结合设备管理部实际，特制定本方案。
一、指导思想和工作目标
指导思想：以科学发展观为统领，坚持安全文化与安全生产工作实际相结合，与加强班组管理和队伍建设相结合，将安全文化建设作为一项长期工作，常抓不懈。要通过《安全文化建设实施方案》的实施，把安全理念细化为安全管理制度和行为规范，转化为全体员工的实践，为发展循环经济、构建和谐电力提供强有力的精神动力。工作目标：以促进企业发展为目标，巩固企业发展成果，警钟长鸣，确保安全生产长治久安；以提高管理水平为目标，注重以文化引导全员安全意识，提高安全工作规范；以促进对我建设为目标，大力价钱安全理念宣传教育，实现全体员工对安全理念的'认知认同，不断丰富和完善企业文化建设体系。
二、领导小组主要职责和工作重点
主任：
副主任：
成员：
主要职责：负责设备管理部安全文化建设的实施工作，价钱组织领导和工作协调。指定出台以安全文化建设为主线，以安全宣传教育为主要内容的安全文化建设工作检查考核办法，定期进行检查、考核、通报，不定期进行抽查。适时对实施方案中存在的不足进行修订、完善；对在安全文化建设工作中的先进典型进行表彰、奖励。
工作重点：围绕《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》，组织开展不定期抽查、月度督查、嫉妒检查考核，强力推进实施方案的实施。
三、工作安排
1、宣传发动
制定下发宣传方案，明确工作目标、活动内容和工作措施，搞好实施工作的启动。结合安全工作，按专业、分重点地促进实施方案在安全生产系统的实施。各班组要组织班组成员学习。
2、学习教育
把《实施方案》作为班组成员学习教育的重要内容，列入班组培训计划，开展全员学习，要有重点的根据不同岗位加强学习教育和培训辅导；坚持学习与工作相结合，按照《方案》的内容要求，组织班组成员开展摆、议、讲以及征集合理化建议等活动，查找工作中存在的问题和不足，制定改进提高措施。
3、组织实施
各班组要在学习、掌握、理解《方案》及“两规范”等文件的基础上，做好各项准备工作。要结合实施方案和《电力公司安全文化建设“两规范”工作季度考核表》的主要内容，自行开展工作。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇3
1、目的：
使设备维修及报废工作系统化、条理化，明确维修责任，加快维修速度，使设备维修及报废工作处于受控状态，提高工作效率，减少乃至避免资产流失。
2、适用范围：
适用于学院内教学实操室（包括计算机房、电子电工实验室、琴房、财会模拟室、语音室、多媒体电教室等，下同）及办公室内电子类办公设备（简称办公设备，下同）。
3、职责：
3.1、办公设备责任人负责设备日常使用保养及设备的及时报修。
3.2、实操室设备管理员负责设备的日常保养及设备的一级维修，一级维修仍不能解决问题的.设备，再报请信息设备处处理。
3.3、信息设备处负责设备的二级维修。
4、工作程序：
4.1、《设备维修申请表》分为维修申请人填写栏、维修人员填写栏及验收报告栏。
4.2、设备发生故障，办公设备责任人填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处；实操室设备管理员在进行一级维修未果后填写《设备维修申请单》维修申请人填写栏报信息设备处。维修申请人填写栏内容包括设备名称、设备位置、使用部门、维修申请人、申请维修时间、要求修复时间、故障现象描述及紧急程度描述。
4.3、信息设备处维修人员接到《设备维修申请单》后开展维修工作，填写《设备维修申请单》维修人员填写栏，内容包括故障原因分析、故障处理过程、结果及建议、更换零件清单。
4.4、维修完成后由维修申请人确认维修内容及更换零件清单，填写验收报告栏。
4.5、维修人员二级维修仍未能解决问题的设备，由维修人员在“结果及建议”处填写“未能维修复，须发外维修”交设备专员，由设备专员安排人员或交维修公司发外维修。
4.6、被指派外出送修人员接到任务后，按指定时间外出送修，并负责跟踪维修结果。设备返回后，由设备管理专员在《设备维修申请单》上填写维修结果、更换零件及维修费用，安排交付使用部门，维修申请人在《设备维修申请单》验收报告栏填写验收报告。
4.7、《设备维修申请单》由设备专员负责收集归档。作为统计维修费用的依据。
4.8、设备报废：实操室设备管理员在进行一级维修后判断为要报费的设备，可直接填写《设备报废申请单》交信息设备处初审；维修人员在进行二级维修或发外维修后仍未能解决问题的设备，可根据具体情况填写《设备报废申请单》交设备专员初审，800元以上的固定资产还须主管院长和资产中心复审。《设备报废申请单》的报废原因要详细填写。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇4
第一条为加强公司员工考勤管理，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司总部，各下属全资或控股企业或参照执行或另行规定；各企业自定的考勤管理规定须由总公司规范化管理委员会审核签发。
第三条员工正常工作时间为上午8时30分至10时，下午1时30分至5时，每周六下午不上班；因季节变化稽调整工作时间时由总裁办公室另行通知。
第四条公司职工一律实行上下班打卡登记制度。
第五条所有员工上下班均须亲自打卡，任何人不得代理他人或由他人代理打卡；违犯此条规定者，代理人和被代理人均给予记过一次的.处分。
第六条公司每天安排人员监督员工上下班打卡，并负责将员工出勤情况报告值班领导，由值班领导报至劳资部，劳资部据此枝发全勤奖金及填报员工考核表。
第七条所有人员须先到公司打卡报到后，方能外出办理各项业务。特殊情况须经主管领导签卡批准；不办理批准手续者，按迟到或旷工处理。
第八条上班时间开始后5分钟至30分钟内到班者，按迟到论处；超过30分钟以上者，按旷工半日论处；提前30分钟以内下班者按早退论处，超过30分钟者按旷工半天论处。
第九条员工外出办理业务前须向本部门负责人（或其授权人）申明外出原因及返回公司时间，否则按外出办私事处理。
第十条上班时间外出办私事者，一经发现，即扣除当月全勤奖，并给予警告一次的处分。
第十一条员工一个月内迟到、早退累计达3次者扣发全勤奖50%，达5次者扣发1印%全勤奖，并给予一次警告处分。
第十二条员工无故旷工半日者，扣发当月全勤奖，并给予一次警告处分；每月累计3天旷工者，扣除当月工资，并给予记过一次处分；无故旷工达一个星期以上者，给予除名处理。
第十三条职工因公出差，须事先填写出差登记表；副经理以下人员由部门经理批准，各部门经理出差由主管领导批准，高层管理人员出差须报经总裁或董事长批准，工作紧急无法向总裁或董事长请假时，须在董事长秘书室备案，到达出差地后应及时与公司取得联系。出差人员应于出差前先办理出差登记手续并交至劳动工资部备案。凡过期或未填写出差登记表者不再补发全勤奖，不予报销出差费用；特殊情况须报总经理审批。
第十四条当月全勤者，获得全勤奖金200元。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇5
一、装备处设备维修部负责全院医疗仪器设备的维修维护管理工作，发现问题及时处理。
二、装备处设备维修部维修技术人员应定期对所负责的仪器设备进行安全检查，及时发现问题，消除隐患，防止发生意外事故。
三、各科室医学设备出现故障时，由使用人员及时向设备维修部报修，说明设备所在科室、设备名称、故障现象等情况。
四、设备维修部设有专人值班，负责接待日常业务和应付紧急维修任务，值班人员接到报修任务，要做好报修记录并及时通知维修人员到现场维修，对急修设备、抢救设备优先处理，做到随叫随到。
五、维修人员接到维修任务，根据设备故障情况带好维修工具尽快到现场维修，设备修复后，由使用人员验收设备正常工作，填写仪器维修记录单，设备交付科室使用。
六、对现场不能修复的大型、急救设备，维修人员及时逐级上报组长和设备维修部负责人，组织人员抢修，需要外修或购置特殊配件时，由使用科室填写《科室购置配件、维修申请表》报批执行。
七、对设备常用的`零配件、易损件等，设备维修部制定配件目录，组织论证、比价后由设备管理科统一采购、入库，根据科室需要按招购置/领用,列入使用科室支出。
八、维修技术人员应对所修理的医学设备做出鉴定，凡属使用科室违章操作或管理不当造成的损坏，要及时上报，按相关规定处理。
九、未经装备处批准，任何人不得维修医院设备，因私自维修造成的损失由责任人负责。
十、医疗仪器设备因老化或不能修复等原因需报废时，按照医院报废制度执行。
工厂设备设施运行维护管理方案 篇6
按照20xx年全厂工作计划，为保证5S活动的顺利有效实施，结合实际，提出本方案。
一、5S推行的目标：强化基础管理，提升全员品质。
二、5S推行的准备阶段
（1）召开车间动员大会，表达推行5S活动的决心，统一员工思想。
（2）成立5S管理活动推行领导小组，负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。
（3）组织全体员工学习5S基本管理常识，实现全员参与。
三、5S的实施阶段
（一）整理阶段
1、整理的基本思想
（1）对工作场所进行全面检查，对各种物品进行彻底地清理。
（2）对生产现场的东西加以区分，是要还是不要。
（3）把长期不用和报废的物品全部，干净地清除出去。
（4）对有用的东西，按实际需要摆放好。
（5）定期进行检查，循环整理。
2、整理的范围：
办公区域：行政办公区和生产车间办公区域
（1）办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜等整理。
（2）电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。
生产区域：一、二、四楼生产车间
（1）各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。
（2）设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。
仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。
（1）仓储区域的的消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。
3、整理的检查项
1、安全通道是否畅通，有无物品摆放超出通道等；
2、工作场所的设备一个月以上未用的物品是否杂乱堆放等；
3、角落放置不必要的东西等；
4、是否划分出经常用，一周一次，半月才用，一月才用的区域等；
5、办公桌（作业台）抽屉里不使用的物品是否杂乱堆放，半个月才用一次的有，一周内要用的也有；与工作无关的物品也有等。
6、桌面、料架上是否存放不使用的物品等；
7、仓库塞满东西；东西杂乱摆放；没有划分类别区域等。
8、办公室计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间；文件是否按照分类进行存储；文件归类、标识是否明确，是否易于查找，且对重要的旧文件进行备份等。
（二）整顿阶段
1、整顿的基本思想
（1）对物品进行科学合理的布置。
（2）确定放置场所，规定摆放方法。
（3）进行标识，大量使用“目视管理” 。
2、整顿的范围
办公区域：行政办公区和生产车间办公区域
（1）办公桌椅、卫生工具、烧水壶及茶杯、花盆、公共图书、桌面文件夹柜、抽屉、各口资料柜
等整理。
（2）电脑内各管理人员电子文件夹的归类整理。
生产区域：一、二、四楼生产车间
（1）各工具、管线、工具柜、旧衣柜等。
（2）设备及管线、各标识牌、安全通道线、照明灯及线路、设备及工艺卡片、卫生区域、消防器具、各胶皮管线、取样桶等整理。
仓储区域：三楼仓库及二楼及一楼储物区域。
（1）仓储区域的的'消防设施及器具、卫生区域、安全通道线、物品分类及整理工作。
3、整顿的要求
一目了然，取用快捷，干净整齐，布局合理、规范、有序。
（3）、整顿的检查项
1、设备仪表是否安装到位；
2、工具不能用的工具杂放着，勉强可用的工具多，工具有无定置。
3、零件好的与坏的是否堆放一起；
4、文件档案是否零乱放置。
（三）清扫阶段
1、清扫的基本思想
（1）建立清扫责任区，实行组长责任制和奖惩制度。对划定的区域每月给予组长100元的现金奖励，三次抽检不合格的扣罚100现金奖励，超过三次不合格的扣100元工资。所产奖罚资金均用于对组长的奖励上。
（2）对生产现场的设备、工具、物品、工作地面等进行打扫。
（3）对清扫过程中发现的问题及时进行整顿。
2、清扫的范围
办公区域、生产车间、仓储区域。
（3）、清扫的检查项
1、通道有无纸屑、等其他杂物。
2、地面是否有水污、脏物、灰尘等。
3、拖把、零件、包装材料等存放是否妥当。
4、办公桌作业台文件、工具、零件是否脏乱随意摆放。
5、墙面是否乱贴乱挂不必要的东西。
6、设备工具仪器等是否生锈，有无油垢等。
（四）清洁阶段
1、清洁的基本思想
（1）落实前面3S工作
（2）保持良好的现场环境。
（3）领导小组成员经常巡查，带动全员重视5S活动。
2、清洁的检查项
（1）作业台、椅子的检查
1、杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下。
2、放在台面上当天不用的材料、设备、夹具、手电等。
3、设备和工具破损、掉漆、缺损。
（2）货架的检查
1、不用的货物、材料、设备都堆放在上面。
2、摆放的物品没有识别标志，除了当事人之外，其他人一时都难以找到。
3、货架或物品堆积太高，不易拿取。
4、不同的物品层层叠放，难于取放。
5、没有按“重低轻高”的原则来摆放。
6、布满灰尘，脏污。
7、物品已放很久已变质。
（3）通道的检查
1、物品乱堆放，造成通行不便
2、行人和货物通道混用
3、作业区与通道混杂在一起整顿
4、有积水、油污、纸屑等
（4）设备的检查
1、现场有不使用的设备
2、残旧破损的设备有人使用却没有进行维护
3、过时老化的设备仍在勉强运作整顿
4、设备放置不合理，使用不便
5、导线、导管破损老化
6、过滤装置未及时更换
7、标识脱落，无法清晰地分辨
（5）办公桌的检查
1、办公台面干净，但抽屉里边却杂乱无章
2、私人物品随意放置
3、许多文件、报表等资料随意堆放
4、已处理和待处理的资料没有分类摆放
5、桌面脏污，物品摆放杂乱无章，并且积有灰尘
（6）文件资料的检查
1、各种新旧版本并存，分不清谁是最新版本
2、过期的仍在使用
3、需要的文件没有，无关的反倒很多
4、保密文件无人管理，任人随意阅读
5、个人随意复印留底
6、没有分门别类，也没有专用文件柜、文件夹来存放
7、接收、发送都未记录或未留底稿
8、文件破损、脏污，文件柜、文件夹没有防潮、防虫、防火等措施
（3）、清洁的检查项
1、通道、楼梯扶手有无清理。
2、地面是否有水污、脏物、灰尘等。
3、墙面是否乱贴乱挂不必要的东西。
4、设备工具仪器等是否生锈，有无油垢等。
5、办公桌、作业台、是否清理。
（五）素养阶段
1、素养的基本思想
（1）持续推行4S直到成为全员共有的习惯
（2）教育培训
（3）员工严格遵守规章制度
（4）培养员工责任感
工厂设备设施运行维护管理方案 篇7
切纸：未切纸期间应该关机，以防意外；结构不合理改切（礼盒边条等）应作统计，反馈工程；数据交接的累加，工序结案；
印刷：工单有五联纸和复印纸，应统一，防错；开罐油墨存放要盖好，月月清；周内相同款产品的合并生产，降低成本；
覆膜：机身下化学溶剂桶，安全隐患；胶膜标识、分区、先进先出管理；
手啤：设备保养假动作：积尘太厚；首件放置太杂乱，需清理；刀模临时放置，应制作道具，防碰伤；资料袋临时放置太随意，需集中；
烫金：设备保养假动作：积尘太厚；烫金纸乱放，有品质隐患；需分类整理，摆放无挤压；烫金版乱放，有品质隐患；需分类整理，摆放无挤压；
粘盒（机）：首件放置太杂乱，需清理；不良与余料混杂；机身盖上放置多种物料和标签；台面下余料/不良品混杂；首件放置太杂乱，需清理；网版随地放置，需制作道具或胶筐放好；
清废：《物料流程标示卡》部分未签名，无可追溯性；整个车间灯管、风扇积尘太厚须清理；
天地盒机：机身下小模具待整理；导轨润滑油更换；残胶清洁未做好；机身下小模具待整理；导轨润滑油更换；传送带清洁问题；上置台面清洁问题；残胶清洁未做好；余料清理问题；不良品清理问题；
天地盒物料区：物料顶部未作废纸+围膜防护；多处纸箱压在胶筐的物料上；物料标识不全，易混料；
拉线：SOP架子待整理；首件待统一线头悬挂；资料袋待统一放置；员工注意力不集中，应100%看产品自检；线下胶筐内杂物清理；线下垃圾清理；
组装：物料待归整；半成品待归整；成品待归整；多能工培养待加强，团队能力提升；换线清场（与上线产品不相关的样品、模具、面纸、半成品、成品、不良品等清理干净）；胶水机（含热熔胶机）、贴角机、压泡机至少3人以上会熟练操作；
过程控制需要PDCA的精细策划，才可能少一些异常。生产管理，并非一直在办公室里找这个开会、找那个谈话，而是现场、现实、现物的三现主义，就是稻盛和夫讲的：答案永远在现场！
议题一：引进人才。财务层面，成本下降策略，人均产值，降低损耗；顾客层面，同行业价格优势，交货加速，退货减少；内部程序层面，建立全套行政制度，建立全套体系文件，获得国际认证并落实到位；学习成长层面，人力资源六大模块深度展开，安全环保运营制度，流程制度，规划职责；
议题二：标准化建设。财务层面，市场扩张策略，国际认证，行业认证，优化服务质量；顾客层面，深耕老客，开发新客；内部程序层面，满足验厂要求，快速交样，优化结构和工艺；学习成长层面，现场管理7S达标；
议题三：练内功强加工。财务层面，营运绩效策略，超产奖，递进计件，产量质量标兵；顾客层面，优化上线品质，加强工程，提升品管；内部程序层面，标准化文件，BOM，SOP，SIP，QC制程控制计划；学习成长层面，工程技术研发：RD/IE，品质管理技术：8D/QCC。
为了经济效益的7S管理:消除浪费---流程再造---精益生产---集成化管理---卓越生产。
经营管理的7S构成：结构Structure---战略Strategy---人才Staff---管理风格Style---制度/程序Syetems---价值观SbaredValued---长处/技能Skills。
质量是企业永恒的话题，无论是制造型、服务型或综合体，质量是满足客户要求，稳定市场地位，赢得社会认可的重要基础。
产量是企业效益的实现，它保障了交付、提升了效益、摊低了费用、降低了单件成本，是企业运营水平的直接体现，是企业经营水平的充分体现，每个职能部门和岗位必须首要对其服务与服从的工作目标。
7S是现场管理、目视化管理、计划管理、物控管理的直接体现，是运营管理水平的综合表现，它整合了体系管理、IE管理、精益管理的思想和技巧，把错综复杂的运营管理变得简单高效。
生产过程产品物理指标控制规定、标样管理规定、外观检验及判定标准、产品条码质量控制规定、VOCs限量控制规定。
生产要严抓：首样签样、制程检验、数据交接、设备保养，这些要熟悉—指导—纠正—培训—纠正—奖罚。生产是品质为先，效率在品质基础上提升；生产部每个客户有签样为标准，效率要建立在品质合格上，把各种品质风险提前思考措施进行预防，预防问题的能力是检验干部水平的唯一标准。
过于对公司要求的太多，自我执行的太少。日绩效考核：组长、主管；首件签样：主管、QC；机台保养：机长、主管；数据交接：机长、主管；启发群众的自觉，是工作的第一步，第一要素。少人，多产、高效、品优，才是生产管理的核心。管理改善：关注拉长，注意提升；关注机长，技术评鉴。PDCA的管理循环要用在基层团队建设上。
生产质量管理：每个工序标准，依据客户签样进行首件签样。每个工序，对于前段来料问题发现，评估：能行，执行方案；不能行，对应措施要出来。再发生，先解决问题，判断不准的要去开会研讨。不能带病作业，执法严格，专业到位。
生产管理积极性：各种岗位尽职尽责，严格要求，抓具体、落地清楚，反思为什么产能与上班时间不对等，计划产能科学性，产能未到位，产前准备充分性：物料、工具、人员特性、调配缺乏专业性，两方面抓：抓工艺技术普及，一条线一条抓；抓态度抓管理：岗位职责、能力、积极性，不找自己原因的态度问题，加大力度搞运营。职能部门：搞好品质、提高效率、互相配合。
生产运营，生产要高度重视，组织好各种准备工作，时刻绷紧思想意识的弦。
部门配合：相互支持、相互配合、份内事立即干，非份内事有资源先支持配合，设备维修专业分工推诿，车间分工（含设备）独自占有，而不共享；
车间：工艺标准、品质标准、关键控制点、不清楚无标准坚决不干，减少返工，从细节上抓起，流程上要强化。
生产管理要熟悉每个岗位的技能，随时优化配置调动支援。人均产能/人均产值，将是生产部门考核重要指标。
生产管理：
一，团队技术实力情况；
二，矛盾问题哪些，怎样化解、工价产能、过程管理；
三，如何建团队，汰换主管、机长，大换血前提是你能搞得定，严格按公司制度执行。
线上标识、检验记录、接线牌子、IE图、SOP由工程部制作悬挂。
专项整改，尽快提升。现场管理现状与此前有对比落差，差距非常大。抓现场管理，不要当作一个形势，主管经理的意识，要把现场面貌当作自己的脸和管理的能力，制定指定摆放点，全员卫生意识差，多检查，公司每周一次，平时行政部检查纠正，跟绩效挂钩，应建立7S奖惩机制。内行看门道，外行看形象，客户、领导们第一印象是给我们的综合评价前提，是否合作、帮你提升，信任是前提，下一步作为重点工作，要有明显的提升。
计件工资按效率提升给予激励机制。按计划标准产量为准，每款产品产量超过额定产能的3%以上—6%以下，工价另加1分钱；超过6%--10%以下，工价另加2分钱；超过10%以上加4分钱，此工价对所有车间，从月底执行，如有更改另行通知。
沟通要为大局，为了规避责任和风险。如何遵守标准、流程？如何尽快解决问题？主管经理们的综合素质要提高。职能部门紧急事务，各相关部门要紧急响应，不要都扯皮，要你做什么？从上到下的综合素质，互相配合，想办法把事情做好，多干活，少说话，人在做，天在看，最有效的做事方法。管理人员与员工的沟通，不要把负面情绪发泄到员工身上，怎样用人留人，是主管及以上管理干部们深思的问题，你的团队建设搞好了，管理上的质量、效率、成本、安全、士气不就基本解决了？反思，沟通，自己的工作有无做到位？信息是否全面？怎样引导理解的程序和方法。
高管，不要抱怨，有高度、往前想，有担当，找方法，有勇气。管理是相通的，不论行业或专业，从方法上找改善突破口。作为高级主管，自己的问题，该说啥，该做啥，站在公司的出发点，公司利益上想事说话。别人不能做的，我能做到，我要的是成就感，任何事都有正确方法恰当途径，开会说事，就事论事，哪个位置应该负的责任，境界不够、德不配位，就会有麻烦。正确的认识公司领导的.批评，把批评认真反思是否有更好的方法和策略，怎么在下属面前展示领导的风范，理清思路，我们的责任是什么？思想问题，工作的指导方针是什么？对待问题的指导思想，苦干加巧干，学会总结，每天保持进步。做事斤斤计较，断事大度有余。
运营中心及时梳理订单信息，推动全公司运营顺畅。突破1%：敢于构建大格局，勇于突破不可能，善于构建生态圈。一，有效提高时间回报率；二，激发他人及培养他人；三，成为创意及执行大师；四，研究客户对手及环境；五，提高思考及判断能力。公司治理的改进模式，顶层设计对企业文化的影响。学习专业的知识，跟进到底，有作为，有梦想。主管在一线作业，工作状态上不去，工作实绩就上不去。
不要认为自己搞得好，一切以数据、绩效说话，企管方案制定：提高工资计件，自省自查，回应反应要快，有措施有方法及时解决，建团队是管理的第一要务。生产旺季：生产高要求，运营高要求，市场、客户、采购，市场信息+供应信息的全面掌握，运营才会畅顺。物流公司的合同要完整性、科学性。
从客户信息起，内部监督运行：合同、开单、采购、物料、生产、代销两头抓，两头都要硬。共同操心、关注生产、齐抓共管。
在库产品提前抽检返工，品质问题汇总后统一处理，提前理出思路对策。部门之间的配合，公司是整体，被投诉要追责，配合非常难要严肃处理。
公司每年30%增长（业务、人数、机器、产值），但管理能力、业务水平与公司发展不相匹配，人员和设备已按旺季配置，各职能部门未按计划运营，部门达成考核不够严谨，任务必须对外清晰，干什么？怎样干？干到什么结果？
秋收果实，订单能干多少接多少，计划要求非常清晰明确，接受任务单位，以人、机、料等资源提前准备、连轴转，上连班，没完成任务不下班，没有应急事情围绕生产都要在公司，想尽一切办法完成任务，部门协助解决，不能停不能放，及时上报，启用临时工，统计工作要客观准确不要虚报造假，使用加监管要到位。
备料：按先进先出，按标签加颜色标签，盘点时要倒库存，旧料倒出来，新料放进去。职能部门开会的记录要报给企管中心，企管中心和行政人事部要随时旁听各部门会议。“讲、管、做”的具体落实要跟进。
旺季进行时，关乎公司完成董事会交给公司的任务，下沉下基层，盯安全盯产量，落到实处，团队协作，互相配合，每个工序出了问题产品都不合格，自检、互检、终检，牢记职责，互相补充，不能掉链子。非重点客户旺季不接受打样。
推拉扯皮，浪费时间，影响效率，标准的内地思想。客服部，全称客户服务部，也是市场管理部，对于原材料的特性参数要求，客户要求与价格，考虑订单量要匹配，指标达不到过分要求，不参与竞标。
维修换配件，由生产部门签名，设备部申购，旧配件回收，修好要求回单确认。设备保养要精细化，日保养、周保养、月保养，形成计划，主要保养转动部位、链条、齿轮、轴承、拉规、胶辊、皮带、风泵加黄油，一月最少加一次；
设备维修部：保证基础设施，定期检查保养，单一不可替代设备、饭堂、锅炉等机故及时抢修，第一时间上报，上报至生产副总，因故障属人为原因，设备部将提报责任机长和干部，机台的垃圾杂物及时清理，修理期间机长要配合在旁，设备部要监督、提报、指导每周六设备保养的落实，重点设备生产要储备配件。
绩效考核新方案熟悉；计时工资必须有责任部门、必须有额定产量、必须有第三方签字；计件工资每日公布在电子显示屏上；7S检查，属于安全、环保问题，拍照公布并直接提报处罚或扣分，上会提报，力度加强，改变面貌；
监督配合：对不处理不答复者提报追责，不提报延误追责重罚，相互监督（仓库—客服—计划—行政），文化引领，以厂为家，发现不合规要指正；
旺季战斗力，团队、管理、工作成果、坚持各项体系、制度、流程、少错少损失。一，大局意识。团结提效（相互配合）。时间浪费在扯皮问题，推责任、不配合、职能部门代表了公司的要求和指令。二，拼搏精神。不要轻易说不可能，力争拉近与行业的距离，包括质量、产量（优化方案，阶梯增长）；如何把现有资源发挥到极限，充分利用运输队力量。三，团队争创意识。7S、质量、安全，评名次，名次体现你领导水平，管理能力，荣誉带来收入、士气、凝聚力。四，文化传播正能量。让外界了解公司光辉明亮之处，传导央企精神和社会地位，公平公正、公开透明、发展空间大、工资按时发放等，让大家重视工作，让大家心定下来长期干，务虚向实—企业文化。
标准流程。未遵守标准，把工作/产品做错，安全问题、运营不畅等问题，均是未按标准流程运行造成，工艺变更流程未严格执行，标样确认后生产与标样不符、市场发现，阻止了险酿大祸，下工序下流程要检查上工序上流程并考核之，品质部检验未按流程检验，制度、标准、流程，务必严格遵守，必须严格按制度，标准流程出现问题，思想放松导致，包括运营上，先找标准，无标准制定标准，都要按流程和标准进行工作。
危险化学品管理：一，日耗用量，安全库存，采购周期；二，防静电装置、接地装置、开桶工具（铁桶不能用金属工具开启，避免火花引起火灾）。
关于开展安全生产大检查：周一早会宣导、周二全体管理培训、周三全厂自查自纠、周四行政检查纠正、周五企管检查纠正、周六公司领导检查、周日总结规划。循环三周，确保节日安全和上级公司检查通过。
安全生产，早会晚会，强调安全操作、忙而不乱，下指令分工作都要考虑安全，安全意识，自我保护意识。回顾安全事故，重视程度不够，分配技术熟悉的人做事。管理部门要严格执法，严格预防。
安全工作。一直要高度重视，长抓不懈，严防死守，天天讲、时时抓，当作头等大事来抓，天冷人懒，安全意识不强，高度警惕。各部自查自纠，公司复查，每周检查、安全领导，整改追责。
安全管理。时刻不能掉以轻心，每天开会要强调安全，严格按操作规程。监管部门：小检查，防微杜渐；大检查，每周不低于一次，坚持整改；设备部：电线电路电器，安全控制点，及时检查维修，生产部门各种安全开关，及时检查，乱拉电线整改，一定要安全着想，务必确保安全，重点抓重点关注。安全就是1，没有安全其他都是0。安全管理不能放松，早中晚一定要提安全，品质、踏踏实实干好，把安全管理，设备管理，人身安全，设备保养，浪费机器损耗机器使用年限，清洁润滑，人身安全，管理者要求操作规程、安全因素分析，干事先考虑安全因素，预防安全，把风险降低，安全意识不到位，安全知识，安全技术，安全自我保护意识。
安全问题，每周六安全大检查，设备部/行政人事部/企管中心牵头，真抓、实抓、细抓，安全通道、消防器材等，周一早会讲交通安全。
人力资源不足，但资源闲置，无法高效利用，二次开发严重；在这个日新月新的睿智世纪，是墨守成规还是拥抱革新？